中捞边作业指导书.docVIP

工 作 流 程 說 明 書 （捞边制作） 職 稱 :制程工程员 工 作 項 目 全7 頁之第 1 頁 工 作 流 程 注 意 事 項 相 關 憑 證 下 一 站 備 註 工 作 流 程 图 接 单 ↓ 绘 图 ←— 修 改 ←— ↓ 编 程 —→ 不通过 ↓ 作业捞边 —→ 不通过 —→ ↓ 资料归档 详细说明见下页 工 作 流 程 說 明 書 （捞边制作） 職 稱 :制程工程员`` 工 作 項 目 全7 頁之第 2 頁 工 作 流 程 注 意 事 項 相 關 憑 證 下 一 站 備 註 一、目的与意义 1．捞边是制作客户样品工序的重要环节。为了规范其作业特制定此书，以起到指导和规划的作用。 2．意义所在：捞边一般制做的多为样品，不但在交期方面要保证，更重之出在于品质方面。因而做好此项工序尤为重要。 3．要求：正确使用捞边机完成样品捞边任务。 二、所用器材及工具 1．主要：捞边机 吸尘器 电脑 绘图软件 编译软件 执行软件等。 2．辅助：钻刀 铣刀 定位针 测量仪器 成水容器 水泵 双面胶 软盘 样品袋 红兰笔 空白PCB等。 三、作业流程 （一）总体流程：当我们接到要做捞边工序的样品后一般可概括为以下几方面步： 工 作 流 程 說 明 書 （捞边制作） 職 稱 : 制程工程员 工 作 項 目 全 7之第 3 頁 工 作 流 程 注 意 事 項 相 關 憑 證 下 一 站 備 註 （1）图纸 （2）编程 （3）作业捞边 （二）分述 1．图纸 正确按料号查询所捞边PCB的图纸（正本图纸或副本图纸都可以）。该项要求查询与要捞边PCB的图纸，定性核对图纸与PCB是否正确，在确认无误后，再携带图纸和所捞PCB去捞边室捞边。 2．编程 （1）理论准备 ①打开主机和显示器电源，正确开启电脑进行编程工作；②对照图纸绘制所需的CAD文件，按照外形所需绘制，并要绘制定位孔，一般是直径1.6毫米，也有直径1.7毫米的，然后保存为DXF文档。文件并进行编译，生成可执行程序文件；③调用CAM文件，将其DXF文档编译成捞边所需文档，有钻孔文档和铣刀文档两个，分别为于两个层； （1）“图纸”注意：①不要用手直接接触PCB板的铜箔，尽量拿住边缘；②遇到下雨天要防止淋湿氧化，所以要将PCB装进样品袋携带。 （2）“编程”注意：①定位孔的数量一般为不共线的三点，但考虑到误差，可以编四到六个孔或根据实际要求变化而定②正确的使用电脑及编译软件，遇到不懂或异常请求技术人员处理。 （3） “编程”是捞边的关键一步，在绘制图档时，一定要细心，完全按照图纸进行编程。先完成autoCAD的绘制，再转成cam档，最后编译成捞边机可执行的程序文件。 工 作 流 程 說 明 書 （捞边制作） 職 稱 :制程工程员 工 作 項 目 全7頁之第 4 頁 工 作 流 程 注 意 事 項 相 關 憑 證 下 一 站 備 註 ④定性检查所编程序的正确性：尺寸，补偿，刀径，排版数量，方向等是否符合图纸所标示。 （2）CAM软件具体步骤 ①根据样品或制程的单距，找出所捞产品的工程资料尺寸图纸，用CAD绘制，观察图形，确定产品的定位孔，并入DXF文件。 ②打开CAM350程序，找出所捞产品之DXF图档。 ③从编辑的“更改”里找到原定的“基准坐标”，定工作原定。导入的文件显示黄色边框。 ④原点选定后，从“使用工具”的“GERBER到钻孔”制作图层。点击“确定” ⑤从“表里”的“新建NC工具表”设定所捞铣刀直径。刀径的设定根据1PCS间距设定，原则是刀径在1PCS间距范围内设定。我司最小为直径0.8mm。 （1）CAD绘制定位孔时，注意1PCS间的长宋宽间距和1PNL的数量，保证与PCB实物、图纸一致。根据不同产品和是否连片决定此处绘制是1PCL还是PNL。 （2）CAM的设定一般都不用更改，直接按左边说明操作编程。 工 作 流 程 說 明 書 （捞边制作） 職 稱 :制程工程员 工 作 項 目 全 7頁之第 5 頁 工 作 流 程 注 意 事 項 相 關 憑 證 下 一 站 備 註 ⑥从“增