提升企数业管理 激励员工参与.docxVIP

提升企业管理激励全员参与作者：鲁少洲　来源：实效管理杂志-实效管理网 　2013年5月3日导读：激励大家踊跃地参与进来，提出许许多多对企业有用的措施。标签：管理经验,员工管理我们是一家中外合资企业，由两位外籍股东和两位中方股东组成。两位外籍股东主管公司的对外业务，而我和另一位中方股东则主要负责国内的生产和管理。我们两个中方股东曾在一家港资企业共事过，大家彼此都非常地信任对方，因为我们身上都有着同一个特质——诚信。有了这样的基础，在多年的企业经营中，合作得非常愉快。因为是中外合资企业，且外籍股东在国外有着一定的资源与人脉，所以国外的厂商也愿意通过他们与我们公司合作，公司的业务一直以来比较稳定。而考虑到不同国家的国情，两位外籍股东也不愿意照搬照抄国外的经验，而是放手让我们两位中方股东自己去管理。同时，因为我们一直做外单比较多，而外国的客户有一个特点，就是会对供应商提出产品以外的要求，他们会提供一套管理的方法，要求你在生产过程中必须达到这些要求，才会把单下过来。他们会提供大量的资料，包括对设备的要求、对操作现场管理系统的要求、产品品质以及工期等。正因为这样，所以使我们建立起在同行中相对比较规范和精细的制度，包括SOP（标准作业程序）、SIP（检验基准书）等等。这些都是通过国外的客户积累下来的一些管理经验，但运用到本土，有时候还是会有一些不足地方，所以，在成立之初，我们就制定了一项制度，叫“全员改善提案”，鼓励大家随时提出能改善工作的建议，并且我们还制定了奖励措施，凡是对公司有用的改善方案，提案人都会获得相应的奖励。为此，我们还特地组成了一个改善提案委员会，由员工代表、经理和股东组成，对员工提交的提案进行评估，评估通过的就发放奖金。这项制度大大地调动了员工的积极性，因为有激励，所以大家都踊跃地参与进来，提出了许许多多对企业有用的措施。其中有一项就是机械手的安装。一般像我们这种制造企业，都会用到冲床，但操作冲床容易出事故，因为只要不留神，冲床就很容易打到操作员的手，严重的还会导致伤残。全员改善提案实施后，车间的一位组长就提交了一个提案，这个改善提案就是给冲床安装机械手。这个组长设计的机械手是利用杠杆原理，只要冲模往下时，机械手就会往外推，保护操作员，即使操作员走神，没有及时把手挪开，机械手也会将操作员的手弹开，这样就能有效地防止工伤事故的产生。自从我们采纳并实施了这项措施后，再也没有发生过常见的冲床工伤事故。类似的提案还有很多，因为我们一直在持续地倡导，养成了员工主动关注改善各个环节的工艺和管理的好习惯，他们不光会提供本职工作以内的改善提案，如果看到哪个环节有浪费、不合理的情况，他们都会提出改善的方案，甚至对公司各方面的管理和建设，员工都会关注、思考和提出改善方案。全员参与、共同改进的制度，很大程度上提升了技术革新水准和企业管理的方方面面，毕竟一人计短，只有结合了大家的力量才能拾更多的柴，燃起更高的火焰。当然，光靠改善还是不够的，还需要创新和品质。我们的客户都是国外的，所以对产品的要求也比较高。为了更好地服务客户，我们在研发方面也是非常舍得投入的，因为我们的客户规模都比较大，在初次合作时，一般他们只会给出很小的单，但一旦我们做好了，订单就会逐步加大。正是客户的信任与支持，让我们企业获得了长足的发展，也在2008年的金融风暴中幸免于难。究其因，还是因为我们专注在品质与工艺的提升上。我们的研发团队非常的强大，一般来说，根据客户提供的图纸，我们一般都能提前交样，为客户留出足够的修改时间，并且与客户一起探讨如何做得更好。能做到这一点，就全靠我们一直以来对研发工艺孜孜不倦的追求。像今年我们就接了一个大单，做一款有弧度的平板电视边框。这家客户之前找了几家企业做样板，都没达到要求，最后找到我们。我们的研发人员经过研究攻关，最终使产品达到了客户的要求，也获得了这一笔订单。研发先行，产品生产同样不能放松，除了满足客户的生产要求以外，我们自己还有一个“三不”原则，就是在生产流程中，各个工艺环节必须做到?“不接受不良品”、“不制造不良品”、“不传递不良品”。也就是说，不接受上道工序的不合格产品，本工序不制造不合格产品，不向下道工序输送不合格产品，这样，通过层层把关，以提高品质，力求做到品质最优。当然，跟国外的优秀企业相比，我们在企业管理等诸多方面还是存在一定的差距，所以我们仍然在持续的改进中，我们也希望能通过我们的努力，让中国制造成为品质优秀的代名词！文／鲁少洲?富士智能机电（珠海）有限公司总经理下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢！！！小故事1、《扁鹊的医术》　魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢?　扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。　文王再问：“那么为什么你最出名呢?　扁鹊答：“长兄治病，是