实验项目建筑可燃性能的测定实验实验教程.docVIP

实验项目 建筑材料可燃性能的测定实验 一、实验目的和原理 实验目的：依据国家标准测判定建筑材料是否可燃及测定其燃烧时间 实验原理：将尺寸标准试样夹在实验仪器上，火焰倾斜度为45度，高度约2厘米，用测量工具确定点火装置的位置，点火燃烧。 实验内容 测定帆布、纸板、地垫、泡沫板等几种建筑材料能否燃烧，以及其开始燃烧的时间（若有滴落现象，还需测定其滴落时间）。 实验仪器 建筑材料可燃性试验仪 3.1试验室 环境温度为（23士5）℃，相对湿度为(50士20)%的房间。 注：光线较暗的房间有助于识别表面上的小火焰。 3.2燃烧箱 燃烧箱（见图1）由不锈钢钢板制作，并安装有耐热玻璃门，以便于至少从箱体的正面和一个侧面进行试验操作和观察。燃烧箱通过箱体底部的方形盒体进行自然通风，方形盒体由厚度为1.5 mm的不锈钢制作，盒体高度为50 mm，开敞面积为25 mm×25 mm（见图1）。为达到自然通风目的，箱体应放置在高40 mm的支座上，以使箱体底部存在一个通风空气隙。如图1所示，箱体正面两支座之间的空气隙应予以封闭。在只点燃燃烧器和打开抽风罩的条件下，测量的箱体烟道（如图1所示）内的空气流速应为（0.7士0.1）m/s。 燃烧箱应放置在合适的抽风罩下方。 3.3燃烧器 燃烧器结构如图2所示，燃烧器的设计应使其能在垂直方向使用或与垂直轴线成450角。燃烧器应安装在水平钢板上，并可沿燃烧箱中心线方向前后平稳移动。 燃烧器应安装有一个微调阀，以调节火焰高度。 3.4燃气 纯度≥95%的商用丙烷。为使燃烧器在45°角方向上保持火焰稳定，燃气压力应在10 kPa～50 kPa范围内。 3.5试样夹 试样夹由两个u型不锈钢框架构成，宽15 mm，厚(5士1)mm，其他尺寸等见图3。框架垂直悬挂在挂杆（见4.6和图4）上，以使试样的底面中心线和底面边缘可以直接受火（见图5～图7）。 为避免试样歪斜，用螺钉或夹具将两个试样框架卡紧。 采用的固定方式应能保证试样在整个试验过程中不会移位，这一点非常重要。 注：在与试样贴紧的框架内表面上可嵌入一些长度约1 mm的小销钉。 3.6挂杆 挂杆固定在垂直立柱（支座）上，以使试样夹能垂直悬挂，燃烧器火焰能作用于试样（见图4）。 对于边缘点火方式和表面点火方式，试样底面与金属网上方水平钢板的上表面之间的距离应分别为(125士10) mm和(85士10)mm。 3.7计时器 计时器应能持续记录时间，并显示到秒，精度≤1 s/h。 3.8试样模板 两块金属板，其中一块长250-10mm，宽90-10mm;另一块长250-10mm，宽180-10mm。若采用附录A规定的程序，则选用较大尺寸的模板。 3.9火焰检查装置 3.9.1火焰高度测量工具 以燃烧器上某一固定点为测量起点，能显示火焰高度为20 mm的合适工具（见图8）。火焰高度测量工具的偏差应为士0.1mm。 3.9.2用于边缘点火的点火定位器 能插入燃烧器喷嘴的长16 mm的抽取式定位器，用以确定同预先设定火焰在试样上的接触点的距离（见图9）。 3.9.3用于表面点火的点火定位器 能插入燃烧器喷嘴的抽取式锥形定位器，用以确定燃烧器前端边缘与试样表面的距离为5 mm（见图9）。 单位为毫米 1——金属片； 2——火焰； 3——燃烧器。 图8典型的火焰高度测量器具 1——燃烧器； 2一一定位器。 a)边缘点火 1——试样表面； 2一一定位器； 3——燃烧器。 b)表面点火 图9燃烧器定位器 1——空气流速测量点； 2——金属丝网格； 3——水平钢板； 4——烟道。 注：除规定了公差外，全部尺寸均为公称值。 图1燃烧箱 1——燃气喷嘴； 2.--燃气管； 3---火焰稳定器; 4——阻气管； 5---预设部件切口。 a)燃烧器结构 b)燃气喷嘴 1一一气体混合区； 3一一燃烧区； 2---加速区； 4——出口； c)燃烧器管道 d)火焰稳定器 e)燃烧器和调节阀 图2气体燃烧器 1--试样。 图3典型试样夹 1．一试样夹； 2一一试样； 3-—一挂杆； 4一一燃烧器底座。 A见图5。 图4典型的接杆和燃烧器定位（侧视图） 1——试样； 2——燃烧器定位器； d——