B-5施工规格书.docVIP

编 号 JL-B-3 王子丁基胶B-5 衬里施工要领书 作 成 作 成 日 期 审 查 改 正 日 期 认 可 王子丁基胶B-5衬里施工要领书 一、适用 本规格书适用于常用型王子丁基胶B-5胶板的衬里施工。 二、运输与保管 1、保存过程中避免被酸、碱、油污等污染。 2、运输过程中尽量减少摇晃，并避免粗暴装卸。 三、施工要领 母材检查 根据图纸,客户要求及相关规定检查尺寸，外观及焊接等部位,确认有无焊接缺陷，漏焊及其它对衬胶有妨碍之处。如有必须及时处理，处理后再检查至合格。检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。 检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（Φ5mm×0.5mm以上），裂缝等缺陷。 检查被衬里面是否有焊接飞溅物，伤痕等。 检查角落部焊接处是否打磨平滑并采用适当的坡口（凹部10R，凸部3R以上）。 依据图纸和公司内检查规定，检查尺寸、外观及有无其它对衬里有妨碍事项。 确认被衬里面有无油污等附着,如有必须用溶剂清洗干净。 喷砂 喷砂是为了除去被衬里面表面的氧化铁皮等异物，同时也是为了增加衬里材与被衬里面的粘接强度。 确认温度在5℃以上,湿度在80%以下，不能有结露发生。 喷砂压力在6～8Kg/cm2，完全除去杂物。 砂子为充分干燥的3～5号硅砂或金钢砂。 喷砂前试验确认喷砂程度。 喷砂标准为Sa2.5。 喷砂后必须充分清扫，以除去喷砂残余物。 不需衬里部位必须预先保护，注意不要喷砂。 喷砂后再检查焊接部位有无焊接缺陷，如有要及时处理。 涂粘接剂 涂粘接剂必须在喷砂后尽快进行，最迟在同一天内完成。被衬里面全面均一地粘接剂，其构成如下图： B胶浆 B胶浆 C4胶浆 PC胶浆 C.S. 贴胶 裁断前要确认胶板的检查记录单及厚度等，根据被衬里面的形状裁断胶板，涂1层B粘接剂，待指触干燥后将其贴衬到母材上。 确认温度在5℃以上，湿度在80%以下或无结露发生。 裁断前对胶板进行检查，确认胶板无缺陷，面上无异物。 按图纸或设备尺寸注意搭接边方向裁断胶板。 胶板裁断后涂刷粘接剂B胶浆1层。 贴衬胶板时要考虑流向注意搭边方向，搭边要直，衬里不可以有十字形搭边。搭边宽度在15～25mm左右。 注意胶板下不留气泡，用压滚依次压实。 硫化前检查 衬胶结束后按以下要领进行外观，漏电检查等。 在明亮处目视检查被衬里面，确认有无气泡、伤痕、粘接不良等缺陷。 用高电压低周波漏电检测仪全面扫描衬里面，确认有无孔眼缺陷。检查电压为：2000V/mm，检查速度为：300～500mm/S。 硫化 在检查合格后将衬里设备置于硫化罐内，注意设备排水，进行高温加压硫化。硫化温度控制按照以下硫化曲线图进行。 硫化曲线图 温 度 ℃ 135~140℃ 3 Kg/cm2 （0.3Mpa) 到80℃以下降压开罐 1 4.5~5 约13.5 时间：Hr 硫化后检查 硫化结束后按以下要领检查设备衬里面。 外观检查 在明亮处目视检查衬里面，确认有无鼓泡，搭边翘起，伤痕等缺陷。 硬度检查 使用邵氏A型硬度计测定B-5胶板，确认硬度在57±7范围内。 ·每块胶板测定3～5处，取其平均值。 ·测定温度在23±2℃。 厚度检查 使用磁石式厚度检测仪测试胶板的厚度。 ·使用前确认厚度仪的精度。 ·每块胶板测2～3处。 ·衬胶板厚度的允许范围为－0～＋15%，如：B-5胶厚4mm时为4.0～4.6mm。 漏电检查 使用高电压低周波漏电检测仪全面扫描衬里面，确认无孔眼缺陷。 ·检查前确认衬胶面上无水分、铁锈、铁粉或其它异物，如有则需除去后再检查。 ·检查电压为:2000V/mm，如：B-5胶厚4mm时为8000V。 ·检查时扫描速度为300～500mm/S。 打诊检查 用打诊棒(棒端部有一小球)轻轻敲击衬里面，根据无异常声响确认无衬胶不实处或鼓泡。 打磨加工 全面检查合格后，对人孔、接管等法兰面处进行打磨，至平滑完整。 修补要领 如在检查中发现漏电、鼓泡、衬里不实、表面伤痕(最低处低于厚度标准的)按以下要领进行修补。 用砂轮机将鼓泡,漏电或有缺陷处胶板除去后将四周胶板磨成锥拨形,四周胶板表面100mm范围内磨毛。 打磨后