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桥台锥体护坡技术交底 一、工程概况 苏桥特大桥桥台锥体顶设1.5m高干砌片石锥，锥顶底部至平台段护坡设35cm厚M10浆砌片石护坡，下设10cm厚碎石垫层。在顶帽下地面高度上设0.8m～1m宽，0.5m厚的M10浆砌片石平台，下设10cm厚碎石垫层。平台以下至垂裙段护坡结构同平台以上。台尾左侧设检查梯，检查台阶上至平台，横桥向宽1m、顺桥向宽0.8m。锥体基础采用M10浆砌片石垂裙，垂裙高0.7m，宽0.6m，垂裙为背仰式挡土墙。锥体护坡横桥向坡度为1:1.5、顺桥向坡度为1:1。 二、施工工期安排 桥台锥坡防护工程计划于2013年3月15日开始施工，根据工期要求，计划完工日期为2012年4月20日。 三、机具配备 1．施工人员 (1)桥台锥体护坡施工严格按照架子队模式组织施工，主要管理人员如下。 表5-1 桥台锥体护坡施工主要管理人员表 序号 姓名 职务 备 注 1 项目总工 施工现场的协调全面技术管理 2 技术员 桥台锥坡防护施工的技术管理及质量管理 3 安质员 主要负责桥台锥坡防护施工的技术管理及指导工作 4 试验室主任 负责原材料质量检测 2．机械设备及周转材料 为满足施工要求，本工程配备主要机械设备如下： 表5-3 主要配备的施工机械设备表 序号 名 称 规格及型号 数 量 备注 1 挖掘机 PC220 2台 基坑开挖、刷坡 2 铲子 10把 3 锄头 10把 4 拌和楼 HZS120 2座 砂浆拌制、运输 5 运输车 4台 6 全站仪 索佳 1台 测量放样 7 水准仪 索佳 1台 四、施工工艺 4.1施工程序 刷坡→泄水管预埋→基础施工→平台及平台以下施工→平台以上至锥顶底部施工→锥顶施工 4.2工艺流程 图4.2 锥体护坡施工工艺流程图 4.3施工准备 4.3.1技术准备 （1）砂浆配合比设计：我标段中心试验室已根据砂浆原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的要求，通过试配、调整等步骤选定了施工用理论配合比，并通过审批。 （2）由总工程师组织技术人员对桥台锥体护坡防护施工图（矩形空心桥台参考图-大西运西施桥参01）进行审核，澄清有关技术问题。组织学习规范和技术标准（高速铁路桥涵工程施工技术指南、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准等）。 （3）项目部对所有施工人员进行系统培训，要求现场管理人员及各工序操作人员熟练掌握防护相关工序的施工方法及验收标准。 （4）整理出防护施工所需的各种表格，包括施工原始记录表格和检验批表格，要求技术人员熟悉表格并理解填写内容和要求。 4.3.2现场施工准备 (1)根据现场实际施工情况，施工前按照设计图纸核实坡面形状、尺寸和基础高程等，对影响护坡施工的构筑物进行清除，平整施工现场，提供较好的施工场地条件。 (2)完善施工道路的通行条件，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置等,满足桥台锥坡防护施工需要。 (3)砂浆原材料和石料已经进场，并且通过实验和报验合格。 (4)施工场地已完成临时排水系统及临时电力线路。 (5)施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。 4.3.3材料准备 (1)砂浆 锥坡防护工程采用M10的砂浆，原材料要求如下： ①水泥：桥台锥坡防护施工用水泥采用普通硅酸盐散装水泥（陕西尧柏特种水泥有限公司蒲城分公司P.O42.5），每500t为一批，不足500t也按一批计，每批抽样试验一次。水泥进场须提供出厂合格证及编号。水泥的技术标准及检验方法应符合表4.3-1的规定。 表4.3-1 水泥技术标准及检验方法 序号 检验项目 技术要求 检验方法 1 比表面积 300～350㎡/kg GB/T8074 2 凝结时间 初凝≥45min，终凝≤600min GB/T1346 3 安定性 沸煮法合格 GB/T1346 4 强度 详见GB175-2007表3 GB/T117671 5 烧失量 ≤5.0%（P.O水泥） GB/T176 6 游离氧化钙 ≤1.0% GB/T176 7 MgO含量 ≤5.0% GB/T176 8 SO3含量 ≤3.5% GB/T176 9 氯离子含量 ≤0.06% JC/T420 10 碱含量 ≤0.8% GB/T176 ②细骨料：细骨料选定的是临潼新丰新源砂场生产的Ⅱ区中砂，含泥量为1.6%，进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内，分已检和待检分别储存。连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3或600t为一批，不足上述数量也按一批计，每批抽样试验一次，其中有机物含量每3个月检验一次。含泥量和泥块含量不满足要求时应清除出场内，不得使用。细骨料的检验项目、技术要求及检验方法须符