工程材料基础教学课件作者张文灼赵振学主编第7章有色金属及合金课件.pptVIP

有色金属及合金 杂质元素 铜合金（加入合金元素） 合金元素的溶解度 当合金元素与铜原子尺寸差别很大时，溶解度一般较小 黄铜 黄铜 黄铜 黄铜的腐蚀与预防 黄铜的腐蚀分为电化学腐蚀（脱锌）和应力腐蚀。 脱锌：是指锌在中性盐溶液中发生选择性水解。可加入微量的砷 （0.02～0.06％）加以防止。 锡青铜 锡青铜 锡青铜 当Sn﹤5~6%时，α固溶体，强度和塑性较高；当Sn﹥5~6%时，出现δ相，使塑性降低；当Sn﹥20%时，δ过多，强度和塑性急剧降低。因此，一般加入3~14%Sn，其中，压力加工锡青铜﹤5~7%Sn，铸造锡青铜10~14%Sn 无锡青铜 （铝青铜、铅青铜、锰青铜、硅青铜 ） 铝青铜 铍青铜 白铜 钛及钛合金 工业纯钛 银白色，密度小，熔点高（1725℃），导热性差 塑性好，强度低，易加工成形 耐腐蚀性好 882.5℃~熔点为体心立方晶格（β-Ti ）； 882.5℃ 以下为密排六方晶格（α-Ti ） 牌号：TA0、TA1、TA2和、TA3 应用：航空、航天、船舶 钛及钛合金 钛合金 分类：α合金（TA)、β合金(TB)、α+β合金 (TC) α合金 钛及钛合金 钛合金 β合金 α+β合金 铅基轴承合金（铅基巴氏合金） 锡基轴承合金 以锡为主，并加入少量锑和铜 摩擦系数小，对轴颈的磨损少，硬度低、顺应性和嵌镶性好，抗腐蚀性高，对钢背的粘着性好。 抗疲劳强度较差，且随着温度升高机械强度急剧下降，最高运转温度一般应小于110℃ 铝基轴承合金 密度小、导热性好、抗疲劳强度高、价格低廉，用于高速、高负荷下工作的轴承 Al-20Sn-1Cu 疲劳强度高，耐热性、耐磨性和耐蚀性均良好 wSb＝4%，wMg＝0.3%～0.7% 适用于载荷不超过20 Mpa、滑动线速度不大于10 m/s的工作条件 铝基轴承合金 铝石墨系 合金中适宜的石墨含量为3%～6% 可用来制造活塞和机床主轴的轴瓦 铜基轴承合金 同巴氏合金相比，它具有较高的疲劳强度和承载能力，优良的耐磨性、导热性和低摩擦系数，能在较高温度(250℃)下正常工作。铅青铜适于制造大载荷、高速度的重要轴承，例如航空发动机、高速柴油机的轴承等 铝锡系 铝锑系 * * 《工程材料基础》张文灼赵振学主编 铜及铜合金 纯铜 性质：呈紫红色，又称紫铜，熔点为1083℃，密度8.9g/cm3 面心立方晶格结构 性能特点： （1）良好的导电、导热性，仅次于银居第二位； （2）塑性好，铸造性能好，可冷热压力加工； （3）较高的抗蚀性，如大气、水中不受腐蚀； （4）具有抗磁性； （5）减摩性耐磨性好； （6）色泽美观。 工业纯铜分类： 代号T1、T2、T3、T4，数字越大、杂质含量越高、纯度越低 氧含量小于等于0.003% 无氧铜（TU1,TU2) 铜线抗氢） 铋或铅：容易与铜形成低熔点共晶，造成铜的热脆； 铋或锑等：与铜的原子尺寸相差大，容易引起铋或锑在铜 晶界处偏聚，产生强烈的晶界脆化倾向。 氧元素：含氧铜在氢气还原时，易裂纹。 合金元素的固溶强化效果 （见右图） 溶质元素对铜基固溶体在室温临界分切应力的影响 溶质元素对铜导电性的影响 溶质元素对铜导热性的影响 铜合金 铜合金分类： 黄铜（铜锌合金）：普通黄铜 、特殊黄铜 、铸造黄铜 青铜（铜锡合金）：锡青铜 、无锡青铜 白铜（铜镍合金）：结构白铜、电工白铜 含锌量与铜的性能关系 α：Zn在Cu中的置换固溶体，具有很大的溶解度，FCC，塑性好。 β：以电子化合物CuZn为基的固溶体，BCC，塑性好。当温度低于456~468℃以下时，转变为有序固溶体β′，硬而脆。 γ：以电子化合物Cu5Zn8为基的固溶体，复杂立方（γ黄铜结构），塑性较差。当温度低于270℃以下时，转变为有序固溶体γ′，硬而脆。 应力腐蚀： 冷变形后的黄铜在张应力、腐蚀介质NH3、SO2和湿空气的联合作用，发生腐蚀。 应力腐蚀的防止：1）去应力退火；2）表面镀锌或镉； 3）在黄铜中加入少量的Si和微量的砷可减小自裂倾向。 Q＋主加元素符号＋主加元素含量（＋其他元素含量） 用于制造阀、泵壳、齿轮、蜗轮 ZCuSn10Zn2 含锡量一般为10%～14% 铸造锡青铜 仪表中的耐磨、耐蚀零件，以及弹性零件 CuSn5Pb5Zn5 锡含量10% 压力加工锡青铜 除了以锌或镍为主加元素的铜合金外，其余铜合金外观多为棕绿色，通称为青铜 α：Sn在铜中的置换固溶体，有较大溶解度，FCC，塑性好。 β：以电子化合物Cu5Sn为基的固溶体，在586℃发生共析转变β→（α+γ），BCC，塑性好。 γ：以电子化合物Cu31Sn8为基的固溶体，在526℃发生共析转变γ