很全的机械零件尺寸标注.ppt

2.退刀槽和砂轮越程槽 5.中心孔 对于较长或精度要求较高的轴类零件，在轴的两端预先加工出中心孔，以便加工时的定位和支承。中心孔的结构形式和尺寸已标准化，可采用简化画法。 五.零件图的尺寸标注 零件上的尺寸是制造、检验零件的依据。 在满足国家标准规定的完整、正确、清晰的标注以外，还应满足零件的设计、工艺等要求，便于加工和检验。即合理的标注尺寸。 二、 视图上的尺寸注法 二、 视图上的尺寸注法 二、 视图上的尺寸注法 二、 视图上的尺寸注法 （3）尺寸标注应便于零件的加工 （6）避免出现封闭的尺寸链 (7)常见结构的尺寸标注 退刀槽 键槽 光孔 螺孔 沉孔 课后作业 习题集P.152 习题集P.194，按题目要求画C-C剖视图，并将图中的表面结构（表面粗糙度）标注改用新标准。 表面结构（新标准）标注示例 ←轴承座的定形尺寸分析 轴承座的定位尺寸分析→ 标注总体尺寸，避免重复，作适当调整 分析并标注定位尺寸 将轴承座分析成五个基本形体，逐个注出定形尺寸 尺寸标注步骤 73 形体分析 选择尺寸基准 注底板定形尺寸 注圆筒定形尺寸及定位尺寸 注立板定形尺寸及定位尺寸 注肋板定形尺寸及定位尺寸 注凸台定形尺寸及定位尺寸 底板上两个圆柱孔定形尺寸、定位尺寸以及圆角定形尺寸 检查、调整、完成全图尺寸 尺寸标注步骤 尺寸标注步骤 74 尺寸分析与标注举例2：支架 标注总体尺寸，避免重复，作适 当调整 标注定位尺寸 支架的定形尺寸分析： 支架的定位尺寸分析： 将支架分析成六个基本形体，逐个注出定形尺寸 76 尺寸注写的清晰性 71 重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。重要尺寸直接注出易于保证设计要求。重要尺寸若经过换算而得出，会受到其他尺寸加工误差累积的影响，而难以达到设计要求。 正确！ 错误！ c b c d 尺寸标注的其他注意事项（1）重要的尺寸直接注出 加工顺序 ?15 4 35 ?20 C2 (a)合理 (b)不合理 ?15 31 35 ?20 C2 (1)车4×φ15退刀槽 (2)车φ20外圆及倒角 （2）应尽量符合加工顺序 合理 不合理（不便于加工） 不合理（不便于测量） 合理 B C A C （4）应考虑测量方便 p.375 凸轮轴的加工顺序 A：加工面 B、C、D：非加工面 8 8 34 48 A B C D A B C D 8 34 48 42 合理 不合理 （5）同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系 合理 不合理 封闭的尺寸链 开口环 加括号表示参考尺寸 倒角 铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。 （b） 拔模斜度 （a） 3.拔模斜度 如果铸件的壁厚不均匀，铸件在浇铸后，各处金属冷却速度不同，将产生裂纹和缩孔等铸造缺陷。因此，在设计铸件时，应注意： （1）壁厚应尽量均匀。 （2）当结构要求必须采用不同壁厚时，应采用逐渐过渡方式，避免壁厚突变或局部肥大现象。 4.铸件壁厚 壁厚不均匀 壁厚均匀 壁厚逐渐过渡 缩孔 裂纹 （二）机械加工工艺对零件结构的要求 作用：便于装配和操作安全,通常在轴及孔端部倒角。 倒角宽度c按轴（孔）径查标准确定。 ?=45°，也可取30°或60°。 ⒈ 倒角 在零件切削加工时，为了便于退出刀具和装配时确保相关零件的接触面靠紧，在被加工轴表面的轴肩处或孔底处加工出退刀槽和砂轮越程槽。 退刀槽 图中 d1：槽的直径；b：槽宽 砂轮越程槽 砂轮 ? b ⒊ 钻孔端面 在钻孔过程中，为了避免钻孔倾斜和钻头折断，要求零件上孔的端面应垂直于孔的轴线。 为了保证主轴和钻头在钻孔过程中有足够的工作空间，主轴离开物体的距离应大于”A” 作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。 凹腔 处为接触加工面 凸台 凹坑 凹槽 ⒋ 凸台和凹坑 尺寸注法国家标准 1、基本规则 机件的真实大小应以图上所注尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关 图样中的尺寸以毫米为单位时不需标注计量单位的代号或名称 2、尺寸的组成 尺寸界线 尺寸数字 尺寸线的终端 尺寸线 11 3.尺寸数字 在30°范围内的尺寸标注形式 尺寸数字不可被任何 图线所通过 书写方向与尺寸线一致，注写在尺寸线上方或中断处 字头向上，垂直方向的尺寸数字字头向左，避免在图示30°范围内标注 12 4.尺寸线、尺寸界线和尺寸线的终端 尺寸线和尺寸界线用细实线绘制 尺寸界线应由图形的轮廓线、轴线或中心线处引出，也可利用轮廓线、轴线或中心线做尺寸界线 尺寸线不能用其他图