(2)工艺过程 ① 配料比: 重量配料比为4-甲氧基-2-硝基苯胺:SnCl2:浓HCl = 1: 4.57: 7.45. ② 操作方法: 将SnCl2和浓HCl混合,搅拌溶解后,20℃加入4-甲氧基-2-硝基苯胺,搅拌3h。 滴加40%氢氧化钠溶液至pH为14,温度不超过40℃. 用乙酸乙酯萃取二次,合并有机相,水洗,无水硫酸钠干燥。减压蒸出有机溶剂,得黄色油状物,冷冻后结晶为4-甲氧基邻苯二胺,收率为72%。 (3)反应条件与影响因素 ① 产品如何纯化? ② 产品如何保存? 2、5-甲氧基-1H-苯并咪唑-2-硫醇的制备 (乙氧基黄原酸钾) (1)工艺原理 (2)工艺过程 搅拌下,将CS2和4-甲氧基邻苯二胺加到95%乙醇和KOH的混合液中,加热回流3h。加入活性碳,回流10min,趁热过滤。 滤液与70℃热水混合,搅拌下滴加乙酸至pH为4-5,结晶析出,冷却至5-10℃结晶析出完全。 抽滤,水洗至中性,干燥,得土黄色结晶(7-6),收率为78%。 (3)反应条件与影响因素 ① 原料的摩尔配比为4-甲氧基邻苯二胺:二硫化碳:氢氧化钾:乙醇 = 1:1.10:1.50:11.26. ② 产品7-6如何分离纯化? ③ 尾气如何处理? 二、2-氯甲基-3,5-二甲基-4-甲氧基吡啶盐酸盐的生产工艺原理及其过程 (一)4-甲氧基-2,3,5-三甲基吡啶-N-氧化物的制备 1、2
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