机电控制技术教学课件作者吴年美第一章Sect.5课件.pptVIP

液压元件的故障分析及排除 液 压 泵 液 压 缸 待续 * * * * 机电控制技术—第一章 第五节 液压传动系统的安装、使用及故障分析 液压系统的安装与调试 液压 系统的 安装 为了防止油管振动，管路必须牢固地固定于刚性支架上，长管道支架距离可达4~6m，但在直角拐弯处，两端必须增加一固定支架，以免管道发生强烈振动 管道的安装不应对液压元件造成应力 软管的安装应避免折弯、扭曲，并应远离设备的尖锐棱边，弯曲时应有足够的弯曲半径，且不要在靠近接头根部，软管接头至开始弯处的距离L≥6D 油管 的 安装 待续 管道的弯曲数目应尽可能最少，并应避免小于90o的弯曲。管道的最高点应设排气阀，以排除系统的空气 安装吸油管时，油管不得漏气，以免吸入空气；吸油管的阻力也不应太大，否则吸油困难，会产生气蚀现象；一般应在吸油管上装滤油器，过滤精度为0.1~0.2mm 安装回油管时，液压缸或溢流阀的回油管应插入油面之下，防止产生气泡。溢流阀的回油管不能直接与液压泵入口相连，否则油温将急剧上升。电磁阀、减压阀、顺序阀以及液压泵的外泄油管与回油管相连时，不许产生背压，否则应单独设回油箱 续前 待续 全部管路应分两次进行安装。第一次为试装配，将管接头及法兰点焊在适当的位置上 整个管路确定后，拆下来初装管路，用20％的稀硫酸或稀盐酸清洗30~40分钟，然后用10％的苏打水中和，过15分钟后再用温水清洗，