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- 2016-12-30 发布于江苏
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(1)模具预热 模具预热方法大致有两种:一是利用模具本身的冷却水孔,通入热水进行加热。二是外加热法,即将铸铝加热板安装在模具外部,从外向内进行加热,这种方法加热快,但消耗量大。对中小型模具,无需进行模具预热。 (2)料筒和喷嘴的加热 根据工艺手册中推荐的工艺参数将料简和喷嘴加热,与模具预热同时进行。 (3)工艺参数的选择和调整 根据工艺手册中推荐的工艺参数初选温度、压力、时间参数,调整工艺参数时按压力、时间、温度这样的先后顺序变动。 (4)试注塑 当料筒中的塑料和模具达到预热温度时,就可以进行试注塑,观察注塑塑件的质量缺陷,分析产生缺陷的原因,调整工艺参数和其他技术参数,直至达到最佳状态。 试注塑过程中,应详细记录模具状态和工艺参数,对不合格的模具应及时进行返修。 7.模具的维护 模具在使用过程中,会产生正常的磨损或不正常的损坏。不正常损坏绝大多数是由于操作不当所致,例如嵌件没放稳就合模,致使型腔被打缺,或是型芯较细.当塑件脱模不下时,用手锤重力敲击而使型芯弯曲。总体来说有如下几种情况: (1)型芯或导向栓碰弯。 (2)型腔局部损坏,大部分仍是好的。 (3)由于型腔材料硬度太低或制件精度太差,使用 边太厚,影响制件质量。 在这些情况下,并不需要将整个模具报废,只需局部修复即可。局部修复应由专门的模具工进行
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