8应急响应和准备控制程序.docVIP

08 应急准备与响应控制程序 1、目的 对可能出现的突然停电、停水、设备故障等事件以及火灾、爆炸等灾害事故，预先制定相应的响应和处置方案，以便在事故发生时，最大限度地减少人员和公司财产的损失，避免产品的安全受到危害。 2、适用范围 本程序适用于公司范围内紧急事件及事故的预防和处理。 3、职责 3.1 总经理是突发事件预防和处置的第一责任人。 3.2 管理者代表负责组织各部门潜在突发事件进行识别，并组织应急预案的制订和模拟演习。 3.3 生产部负责生产车间潜在突出事件的识别，及相应的应急预案的制定，宣传、培训，及事件处置。 3.4 成品车间负责仓储区潜在突出事件的识别，及相应的应急预案的制定，宣传、培训，及事件处置。 3.5 质管部负责化验室潜在突出事件的识别，及相应的应急预案的制定，宣传、培训，及事件处置。 3.6行政部负责厂区（车间、仓库以外区域）、办公楼、食堂及宿舍区潜在突出事件的识别，及相应的应急预案的制定，宣传、培训，及事件处置。 3.7 设备部负责作业场所内易燃、易爆物品和化学品及电气焊等作业面的具体管理，及对紧急事故进行处理。 4、工作程序 4.1 应急准备和响应的范围 4.1.1 本公司成立安全小组。安全小组每年到少对工厂的潜在危机因素进行一次调查分析，作为公司制定应急准备和响应的计划的依据。目前本公司识别的突发事件主要包括： 4.1.1.1车间正常生产时突发停电、停水及设备故障事件 4.1.1.2火灾 4.1.1.3化学品泄漏 4.1.1.4人为投毒、破坏及恐怖活动 4.1.2 应急准备和响应的重点： 4.1.2.1正常生产中突发停电、停水及设备故障等事件时，正处于清洗或热加工工序或金属探测工序等半成品的处理。 4.1.2.2现场电气切割作业点、热加工作业区，仓库、有毒有害物存放处、配电室、实验室、食堂及氧气、乙炔、煤气等气瓶存放处。 4.2 应急准备须遵循的原则： 4.2.1保证各工序半成品的安全卫生;； 4.2.2设置消防安全管理人员，成立安全生产小组。加强业务学习和训练，增强自防自救能力； 4.2.3各车间、部门根据作业场所、储存运输物品的数量、品种和环境的不同，配备足够数量、种类的应急器材。并要定期检查，作好标识，防止失效； 4.2.4各部门及车间在年初和重大节日、举行大型活动前应制定相应的应急准备和响应方案。 4.3 应急响应须遵循的原则 4.3.1 对突发的停电、停水及设备故障等事件，加工厂应立即通知车间人员，实施对半成品的控制。 4.3.1当停水时，立即停止原料处理（去皮），并采取防质变措施，并进行标识和隔离。已进入下道工序的原料在保证清洁的情况下可继续进入下道工序。如2小时内恢复供水，则质管部对隔离的原料进行评估，确认安全后可进入下道工序。如2小时后恢复供水，质管部对相应的成品进行标识和隔离，检验合格后放行。 4.3.2当停电时，到下次来电中间原料、半成品、杀菌机内产品全部隔离。来电后则质管部对隔离的原料进行评估，确认安全后可进入下道工序。 4.3.2设备故障 4.3.2.1如因设备发生故障，导致生产不能继续正常进行，维修人员应立即组织查找原因，进行维修。 4.3.2.2所涉及到的中间产品利用其他生产线设备继续进行生产，如无其他生产线设备生产同批产品，应停止生产。设备修好后，质管部对隔离产品进行评估，合格后流入下步工序。 4.3.3灾害性事件（火灾、爆炸） 4.3.3.1灾害性事件发生后，发现人应立即报警； 4.3.3.2向内部报警。简述：出事地点、情况、报警人姓名； 4.3.3.3向外部报警。详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态现状及报警人姓名、单位、地址、电话； 4.3.3.4事故发生单位在发现或接到内部报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救。若事态状况严重，难以控制和处理，应在自救的同时向专业救援队伍救助。络地址和电话，确保信息通畅。内部紧急联络方式和联络人同《食品安全控制程序》中的食品安全小组名单； 4.3.3.5在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取紧急措施； 4.3.3.6截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大； 4.3.3.7疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行； 4.3.3.8疏散人群至安全地带，以减少不必要的伤亡。并为救援人员提供更大的急救场地，密切配合专业救援队伍进行急救工作。 4.3.4人为因素破坏性行动 4.3.4.1若发现有可疑人员，应及时电话口头等形式报告行政部人员，并对可疑人员采取监控措施，禁止其进入安全控制区域；行政部人员在接到报警电话后应及时采取行动，对可疑人员进行监控和盘问，如果确定为危险人员应及时报告公司领导，必要时拨打110报警；如果不能确定可疑