顺行管线保护措施.doc

奥体中心区电力管线工程北四环（北辰西路~北中轴） 顺 行 管 线 保 护 措 施 北京易成市政工程有限责任公司 2007-8-27 目 录 1、工程概况 3 2、顺行雨水管线的保护措施 3 2.1地面注浆孔布置 4 2.2注浆工艺 5 3、工程质量保证体系 8 3.1质量控制 8 3.2工程质量保证制度 8 3.3工程质量措施 9 4、安全措施 10 隧道顺行雨水段地面注浆加固方案 1、工程概况 本工程为:奥运中心区电力管线工程北四环（北辰西路～北中轴）。设计编号为：SJ06058C-T1901。 本段施工范围包括：T1901卷册奥运中心区电力管线工程北四环（北辰西路～北中轴）电力沟部分，由设计起点0+000至0+658.6,包括4座竖井。 拟建电力隧道起点为北辰西路现状电力隧道，向东穿越北辰西路，沿北四环路北侧向东延伸，途经景观西路，终点为北辰桥东侧现状电力三通井处，电力隧道位于北四环北红线南侧9米处，北辰桥处位于北四环永中北侧65米处。主线结构形式为：拟建电力隧道为2.0×2.3m单孔浅埋暗挖隧道（复合衬砌结构）。 本工程地下水有两层，上层滞水水位标高为38.00~43.00，在地面下6~9米，下层潜水水位在32.00~34.00，在地面下12~14米，而隧道底板标高为35.00左右，故施工中需考虑全线降水。本工程电力沟穿越土层为粘性土和砂土。 2、顺行雨水管线的保护措施 0+387.03～0＋465.3段暗挖隧道北侧1.6m有一道顺行Ф1400雨水管道， 0＋482.5～0＋629.8段隧道北侧2.6m处有一道顺行Ф1200雨水管道。为保证隧道施工安全，同时确保雨水管线的正常使用，根据专家论证意见，考虑在雨水管道与隧道直接打设地面注浆管，通过注水泥-水玻璃双液浆来加固管道与隧道之间的土体，并达到止水的效果。注浆时间应比隧道掌子面提前20米左右，保持合理距离，以防止注浆时间过久，双液浆离析失效。同时，隧道一衬过程中，在连接板处增加锁脚注浆锚管，超前小导管改为榀榀打设。 2.1地面注浆孔布置在管周布孔（孔距100mm～200mm,孔眼直径为8mm）地面注浆剖面示意见下图： 2.2注浆工艺 （1）注浆管制作示意 注浆管采用长Ф50热轧钢管加工而成，管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。中间部位钻Ф8mm溢浆孔，呈梅花形布置（防止注浆出现死角），间距100～200mm，尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊Ф6环形箍筋，以防打设注浆管时端部开裂，影响注浆管联接。 注浆管制作示意图 (2)注浆材料和注浆压力： ’。注浆压力0.～0.MPa。 (3)注浆 注浆量可根据公式 其中： Q——注浆量 R——扩散半径 L——注浆长度 α——浆液充填系数 β——注浆材料损耗系数 n——孔隙率 (4)注浆终结 当某个注浆孔达到如下的注浆效果时，即可停止注浆 1）注浆压力逐步升高，当达到设计终压并继续注浆10分钟以上，注浆压力无明显下降。 2）有一定的注浆量，与设计注入量大致接近，注浆结束时进浆量一般在20～30L/分钟以下。 (5) 注浆的施工工艺和质量控制注浆施工的主要工艺流程如下：①钻孔：先清理表面，定位，采用风钻成孔，钻孔完毕后下注浆管，下管过程中若遇特殊情况，如孔内阻塞等，应立即停止下管，将注浆管提出地面，重新清孔，处理完毕后再重新下管。②注浆：根据工程实际情况，选用全孔一次注浆方式。注浆时若注浆压力突然升高或降低，应采用间歇反复注浆处理。外围注浆孔可采用分段注浆，注浆孔下部34m先行注浆，达到结束标准后，提升注浆管进行上一段注浆。浆液必须在规定的时间内用完，不得任意延长停放时间。注浆时浆液必须在规定的时间内用完，不得任意延长停放时间。注浆时应注意检查各联接管件的联接状态，对注浆速度应严格控制。注浆压力经试验确定，注浆厚度即注浆浆液扩散半径应不小于500mm。 孔位偏差 ±20 mm 注浆压力 ±5% 孔距偏差 ±100mm 注浆量（暂定） 5-8% 钻杆垂直度 1% 提升幅度 ±5mm 4、安全措施 （1）建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。 （2）注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表、流量计完好后，方准施工。 （3）每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。 （4）安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保连接完好。 （5）注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。 （6）注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。 （7）注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障