第六章工件的安装和夹具设计(8节)教材.ppt

第四章 工件的安装和夹具设计原则 （1） 定位：在进行机加工前，使工件在机床或夹具上，占据某一 正确位置的过程。 （2） 夹紧：工件定位后，通过一定的机构给工件施以一定的力，避免工件因受切削力或重力等力的作用而改变原有的位置。 注：夹紧力不是越大越好，夹紧力↑，工件形变↑ ，精度↓，夹具结构庞大 。 2. 安装对机加工的影响 (1)直接找正安装： 工件在机床上的应有位置，是通过一系列尝试而获得的。 具体做法：用千分尺或划盘上的划针，以目测法 校正工件位置，一边校正，一边找正。 直接找正安装的特点：①缺点：安装时费时，效率低，需凭经验操作，对工人技术要　　　　求高。②优点：夹具结构简单，可避免因夹具本身的制造误差而产生　　　　的定位误差，因此，定位精度高。　　如：加工误差 0.01～0.005mm，采用夹具加工难以达到。适用场合：单件小批生产中（如工具修理车间）。 划线找正安装特点：定位精度不高。 定位误差来源 ：①划线误差　②观察误差 适用场合：生产批量小，毛坯精度低，以及大型工件等不适宜采用夹具的粗加工中 。 (3)采用夹具安装　　夹具：是用来使加工对象，占有正确位置，以便接受施工，检测的装置。 利用夹具进行加工，由于工件相