注塑模具浇注系统设计说课.ppt

注塑模浇注系统设计 注塑模浇注系统设计作用 模具浇注系统的作用是让高温熔体在高压下高速进入模具型腔，实现型腔填充。 模具的进料料方式、浇口的形式和数量，往往决定了模架的规格型号。浇注系统的设计是否合理，将直接影响成型品的外观、内部质量、尺寸精度和成型周期，故其重要性不言而喻。 浇注系统概念及分类 模具的浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔入口为止的一段熔体通道，它可分为普通流道浇注系统和热流道浇注系统两大类型。 普通流道浇注系统又分为侧浇口浇注系和点浇口浇注系统，它们都由主流道、分流道、冷料穴和浇口组成。如图所示。 热流道浇注系统没有主流道及分流道，熔体经过热流道板和热射嘴直接由浇口进入型腔。热流道浇注系统将在后章详细探讨，本章只探讨普通流道浇注系统。如图所示。 浇注系统的设计原则 （1）保证制品的外观质量 （2）保证制品的内部质量 （3）阻力最小 （4）不影响自动化生产 （1）保证制品的外观质量 任何浇口都会在制品表面留下痕迹，从而影响其表面质量。为不影响产品外观，应尽量将浇口设置于制品的隐蔽部位，若无法做到，则应使浇口容易切除，切除后在制品上留下的痕迹最小。 （2）保证制品的内部质量 ①浇口的形式和数量要选择合理，保证塑料熔体迅速填充型腔，减少压力与热量损失，使制品内部组