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变频节能应用典型行业 1.?风机水泵的节能原理 由流体力学可知，P（功率）=Q（流量）╳　H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比， 即：??Q=K1*n?????H=K2*n2?????P=K3*n3 如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如：一台水泵电机功率为55KW，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16KW，省电48.8％，当转速下降到原转速的1/2时，其耗电量为6.875KW，省电87.5％. 2.?变频器节能应用的典型行业 2.1 变频器在塑胶行业中的应用 中国是塑料加工的大国，塑料加工工业也是用电大户。如何节能降耗是我国塑料机 制造工业的发展方向。一般的注塑企业，能耗占成本的6%--9%。如何有效的利用电能，成为衡量一个企业是否为环保企业的一个标准，也决定了该企业的产品竞争力。 注塑机是塑料注塑成型的关键设备，对注塑机进行变频调速，主要的目的在于节能。从小型，中型到大型注塑机都可以加装变频器进行节能改造。改造之初，涉及到节能效率的估算。注塑机节能主要与注塑工艺过程相关，做出一个准确的计算是困难的，一般来说，经过改造，一个油泵电机的注塑机节能在30%～50%之间，多个油泵电机的注塑机节能在15%～30%之间。另外，油泵速度的降低减少了机械的磨损，间接的经济效益也不可小视。 应用案例： 某公司注塑机油泵电动机为18.5kw，如果每天24小时开机，每月工作22天，电费为0.73元/kw.h。按变频改造后最低节能30%计算， 则每月可节省电费：18.5*24*30*0.73*30%=2917.08元人民币/月。 ?一般情况下，所有投资可于6-10个月内通过电费节省回收。 2.2 变频器在水泥制造行业中的应用 在水泥制造行业，某些功率大、且连续运行的设备耗电量高是水泥制造成本高居不下的一个重要因素。据统计在水泥制造成本中电费成本约占总成本的30%左右，因此很有必要通过对相应耗电量大的设备做一些工艺上的节能改造，利用节电的效果来降低水泥的制造成本、提高经营上的利润空间和市场竞争力。 部分水泥厂的一些设备尤其是一些大功率设备在生产过程中绝大部分时间都是不满负荷,设备运行的自动化程度相当低,对其变频改造后节电率一般可达30％-70％。 应用案例： 某水泥公司的立窑罗茨风机220kw 380v 50Hz，每天工作20小时，每月工作28天，电费为0.73元/kwh，节电率按30%计算, 则每月可节约电费：220*20*28*0.73*30%=26980.8元/月。 一般情况下，所有投资可以于6-12个月内通过节省的电费回收。 ?2.3 变频器在中央空调中应用 随着我国国民经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，中央空调已进入宾馆、饭店、工矿企业、办公楼等各领域。常规中央空调系统是按照最大冷热负荷进行选型设计。而全年最热及最冷的天气只有十几天，因而中央空调大多数时间是在低于机组额定负荷即部分负荷状态下运行，造成了电能极大的浪费，随着科技的发展，变频器已广泛应用于各行各业，其价格便宜，技术成熟，特别是对风机、水泵的节能改造目前已在工业领域中广泛推广，其平均节电在30%以上。 应用案例： 某广场的中央空调经变频节能改造后，投入运行以来系统节电运行效果十分显著，一直以来冷冻泵运行频率在30—35Hz左右；冷却泵运行频率在30—40Hz左右，系统节电率在60%以上，取得了显著的经济效益，以下为实测的数据：（其中冷冻泵功率75KW，冷却泵功率55KW，水泵核定基准功率为123KW） ? 运行日期与时间2005年7月1日－2006年7月31日 ? 改造前的水泵 改造后的水泵 节能效果 核定基准功率KW 耗电量Kwh 运行平均功率KW 耗电量Kwh 节电量Kwh 节电率% 累计变频运行4559小时 123 560757 46.42 211620 349137 62.26 ? 主机节电效果经反复测试在10％以上，主机全年平均负载率在45％左右，经过水系统优化后，主机在运行4559小时后的节电效果：518KW×45％×4559H×10%=106270KWH 2005年7月1日－2006年7月31日，主机和水泵在进行变频节能改造后，累计节电：349137KWH + 106270KWH＝455407KWH 电费按0.95元/KWH，自2005年7月1日－2006年7月31日，共节约电费：455407KWH×0.95元/KWH＝432636元。 2.4 变频器在恒压供水系统中的应用 用户用水的多少是经常变动的，因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集