第二章数控编程原理讲述.pptVIP

直径编程与半径编程 在数控车削编程中，X坐标值有两种表示方法，即直径编程和半径编程。 1．直径编程 由于在图样上和在测量时，零件的径向尺寸均以直径表示，所以多数数控车床系统采用直径编程。即绝对坐标方式编程，X值为零件的直径值；相对坐标方式编程，X为刀具径向实际位移量的二倍。如图所示，从A点加工到B点，B点绝对坐标为(40，-20)，增量坐标为(10，-20)。 2．半径编程 有的数控车床，采用半径编程，即X值为零件半径值或刀具径向实际位移量。如图所示，从A点加工到B点，B点绝对坐标为(20，-20)，增量坐标为(5，-20)。 R表示法：用半径R带有符号的数值来表示： θAB≤180° ：R ≥ 0 如 R100； θBA＞180° ：R ＜ 0 如 R-100 （车刀） 刀具的几何位置补偿 （车刀）假想刀尖 车圆锥产生的误差 车圆弧面产生的误差 （车刀）刀具圆弧半径补偿 （车刀）刀具半径补偿 （车刀）刀具半径补偿实例 如图(a)所示，未采用刀具半径补偿指令时，刀具以假想刀尖轨迹运动，圆锥面产生误差δ。 图(b)所示，采用刀具半径补偿指令后，系统自动计算刀尖圆弧圆心轨迹，并使刀具按刀尖圆弧圆心轨迹运动，无表面形状误差。A