浅谈预拌混凝土企业的绿色清洁化生产.doc

浅谈预拌混凝土企业的绿色清洁化生产 姚国华 胡晓军 姚武华 （浙江省桐乡市钟大建材有限公司 浙江桐乡） 摘要：随着我国城镇化建设的快速推进，我国预拌混凝土行业发展迅猛，产量跃居全球第一。为改变以往预拌混凝土行业“污水横流、扬尘满天”的负面形象，如何做好预拌混凝土企业的绿色清洁化生产，是预拌混凝土企业面临的重要现实课题。 关键词：预拌混凝土 清洁化生产 1 引言 混凝土是建设工程中使用量最大的建筑材料。我国预拌混凝土行业始于20世纪70年代末期，20世纪90年代开始获得蓬勃发展。各种装备水平、规模大小不一的混凝土搅拌站也随之如雨后春笋般在全国各地建成投产。行业发展初期，由于行业准入门槛不高或由于场地、资金等各方面的因素，很多企业对厂站建设缺乏科学、合理的规划，及由于盲目扩容和生产环境长期得不到根本性治理，在社会上造成了“脏、乱、差”的行业形象。预拌混凝土行业在为城市建设做出重要贡献的同时，也给城市发展带来了巨大的环境负荷。现阶段，基于国家对环境保护的日益重视和规范，摆在预拌混凝土企业面前的是既要做好节约资源又能减少环境污染的绿色清洁化生产这个重要任务和使命。 2 绿色清洁化生产的含义 绿色清洁化生产是指在混凝土生产、运输（含原材料）及使用的活动中，以节能、降耗、减排为目标，以管理和技术为手段，实施混凝土生产全过程污染控制，使污染物的产生量最少化的一种综合管理要求。是预拌混凝土企业可持续发展和环境保护的需求形成的一种绿色经营理念及其所实施的一系列管理活动，以实现经济和环境效益最优化为目标的一种全过程管理。 3 预拌混凝土绿色清洁化生产的具体措施 3.1 粉尘控制 搅拌楼生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节必须实施封闭，在到降低噪声和粉尘排放指标的要求。采光设施采取密闭不可开启式。生产设备应选用低能耗、低噪声、低排放等技术先进并满足环保标准的生产、运输、泵送、试验等设备。搅拌主机、粉料筒仓顶端必须使用集尘处理设施，设施必须保持完好，滤芯等易损装置应定期保养和更换。我单位现使用脉冲式除尘设备 对粉尘进行处理，较以往的袋式除尘设备更为先进。在除尘设备出口安装工业粉尘收集管道，将除尘设备出口存在的少量粉尘再收集至地上粉尘收集房中的布袋中，能够最大限度对粉尘进行回收处理，经除尘器处理外排废气可满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。 集料料库四围及顶部必须实施封闭并安装喷淋装置，砂石集料采用装载机上料的，在料库和上料斗之间装载机工作区域的地面应保持湿润，以达到降尘目的。 建立搅拌车出厂自动清洗系统。搅拌车轮胎和车身表面在经过厂外运输、厂内装料过程中或多或少附着水泥浆及灰尘等污染物，为保持车身整洁，减少搅拌车对城市道路的污染，规定所有搅拌运输车出厂时必须先经过带感应式压力喷水清洗平台，清洗车辆用水经地面排水系统收集至沉淀池循环利用。 搅拌车在厂区内行驶时易引起扬尘，因此厂区除绿化区域全部进行混凝土硬化，生产车辆在厂区内的行驶速度应控制在５～１０ｋｍ／ｈ为宜。?同时在厂区内每隔30米设置一个冲洗水源（收集沉淀池循环利用供水），配备3名专职保洁员，在生产时段对厂区内地面定时进行冲洗，保持地面湿润、整洁。 3.2 废弃混凝土料浆回收利用 建立“废弃混凝土料浆回收利用系统”，一般常规做法是通过砂石分离机分离废弃混凝土中的砂石与料浆，将砂石进行回收利用，同时分离出来的废料浆再进行一次搅拌后，送到搅拌楼作为生产混凝土的原料使用，确保充分利用其中有效组分，尽可能实现混凝土生产过程“零排放”。我公司在主营预拌混凝土的同时还兼营市政及公路工程路基用水泥稳定碎石的供应，水泥稳定碎石是由水泥、碎石、水混合搅拌而成，一定比例的废弃混凝土用在水泥稳定碎石中可代替部分原材料，质量稳定可靠，变废为宝，有效实现了污水的零排放，节约了资源，又保护了生态环境。 3.3 废水回收利用 厂区在地面硬化的同时做好雨污分流，建立废水循环利用系统和雨水回收系统，清洗设备及冲洗场地的污水经过遍布厂区的沉淀池处理后重复利用，并将雨水收集起来用于生产混凝土。经计算，每生产１立方混凝土将平均产生废水约0.03吨，以年产80万立方混凝土为例，可节约生产用水24000多吨。废水和雨水的效利用能够极大地减少对自然水资源的消耗。我公司投入使用的配套废水回收循环利用系统，实现了废水零排放，在保护环境的同时也降低了公司的生产成本。 3.4 绿化景观建设 搅拌站在建站之初就应考虑对厂区进行绿化或预留绿化用地。可以在厂区四周种植大树，在大树之间种植常绿灌木，在灌木间种植绿色草坪，并且可以在建筑物的四周种植爬山虎之类的攀岩植物，这样除了对降低噪音和除尘具有很好的效果外，对改善员工工作环境也有很大的益处。 3.5 制度建设 预拌商品混凝土搅拌站开展绿色清洁化生产应首先建立健全环保