减少优钢端裂的技术公关结题材料..doc

科技、攻关项目建议书 编 号：zgc2014-067 项目名称：降低小型优钢端部裂纹的攻关 项目实施地点：棒线分厂小型机组 项目负责单位：股份公司轧钢厂 项目申报单位：轧钢厂棒线分厂 项目建议时间：2013-12-20 项目简述： 项目名称 降低小型优钢端部裂纹的攻关 内容简述 小型机组轧制优钢（弹扁、抽油杆等），一直存在端部裂纹的问题，严重影响着产品的质量，也影响我们八钢的声誉。为此，我们组成攻关项目组，重点对小型优钢轧制的端部裂纹问题进行攻关。 项目性质1 端部裂纹 项目负责人 曹志刚 项目性质2 降低 职称及职务 棒线分厂质量工 项目性质3 重要 联系电话 3882763 项目组成人员情况 序 号 姓 名 性 别 出生年月 职称 从事专业 工作时间 职务及分工 所在单位 1 曹志刚 男 1968.7 中级 轧钢 1990 项目负责人 棒线分厂 2 魏新疆 男 1971.8 中级 轧钢 1994 成员 小型机组 3 谢新玉 男 1967.7 中级 轧钢 1987 成员 小型准备 4 胡北平 男 1982.4 中级 轧钢 2007 成员 棒线分厂 5 娄同亮 男 1981.12 初级 轧钢 2007 成员 小型机组 6 刘长江 男 1987.6 初级 轧钢 2011 组员 小型机组 7 8 1、现状（生产中存在的实际问题） 小型机组多年轧制弹扁、抽油杆钢以来，经过不断探索，产能、质量在不断提高。但在轧制中，端部裂纹的问题一直是影响质量的一个突出问题。特别是在冬季，常因端部裂纹问题造成质量抱怨和质量异议。 2、立项理由 仅2013年，因端部裂纹产生的质量异议并由此产生的赔付数额就达67万元。小型机组为控制端部裂纹而被迫增加切头切尾长度，由此造成成材率降低值约0.6%，一年优钢产量按20万吨计，每吨优钢价格约3800元，则由此造成的损失为200000*0.6%*3800=4560000元。 故而成立了降低小型优钢端部裂纹的攻关小组，降低端部裂纹对产品质量的影响，尽量消除这一制约小型产品质量的瓶颈问题。 3、项目达到的目标（要求定量化）： 因端部裂纹造成对成材率的影响由0.6%降低到0.3%以下，因端部裂纹产生的质量异议并由此产生的赔付数额控制在10万元以下。 4、项目实施的内容和方案 一、主要内容 1、弹簧扁钢、抽油杆钢端部裂纹的机理。避开在脆性区进行剪切。 2、弹簧扁钢、抽油杆钢端部裂纹的对策措施。 3、优钢（主要指弹簧扁钢、抽油杆钢）下线后的缓冷保温问题及货位存放的问题。 二、项目实施方案 1.轧制 （1）厚度18mm以上（含18mm）的各牌号弹簧扁钢的剪切温度≥350℃。 （2）厚度18mm以下的各牌号弹簧扁钢的剪切温度≥320℃。 （3）各牌号抽油杆钢的剪切温度≥320℃。 （4）抽油杆轧制时，直径≥22mm时，剪前温度≥320℃；抽油杆直径＜22mm时，剪前温度控制在220~320℃。 （5）有完整的剪切温度记录。 2、检验 （1）将弹簧扁钢、抽油杆钢的端部裂纹检验作为常规项目进行检验。 （2）抽检货位上存放的11层以下抽油杆钢、弹簧扁钢的端部裂纹。 （3）抽检装车抽油杆钢、弹簧扁钢的端部裂纹。 （4）有检验记录。 3、物流 （1）将刚下线的弹簧扁钢、抽油杆钢存放在远离大门的中间货位。 （2）制定门窗的管理办法，落实到具体人员。 5、项目实施的时间及条件（网络进度表） 计划从2013年12月到2014年5月完成，进度计划： 序号 实施内容 条件 2013.12 2014.1 2014.2 2014.3 2014.4 2014.5 1 组织制造部、棒线厂、小型机组有关人员，讨论端部裂纹的形成机理，定出不同钢种、规格的优钢合适的开轧温度、剪前温度 2 组织大家学习定出的控制方案，在轧制时从加热炉到精整及库房，各岗位认真按方案措施执行 3 协调质检、物流人员，在成品检验、库房保温管理方面加强管控 4 实施过程中随时进行大库抽查和客户回访，不断对原方案进行完善 6、项目实施资源分析（详细概算） 科 目 单价 数量 预算金额（元） 备 注 设备费 材料费 人工费 设计费 燃料及动力费 测试及化验费 会议差旅费 培训费 管理费 其他费用 合 计 7、改造需报废、闲置的设备和备品备件情况（要求说明设备和备件的