24新品制作作业指导书C6.docVIP

目的：规范样品制做，确保样品品质符合客户要求。 范围：适用于本公司所有新品及样品制作。 定义：新品是指用新模（样模和大模）制作的样品。 职责： 业务部：负责样品出货及交样结果跟进反馈。 采 购：负责样品所需物料（含原料、骨架、色胶、常用辅料及其它特殊辅料）的采购供应。 工程部：负责样品的制作及检测判定，标识包装、BOM建立修正。 工模部：负责按预定交期完成新模。 作业内容： 新品交期的回复： 工程每日进\\server\公用资料夹\新品订单交期回复表 中，依据业务当日新增的订单项目，在充分评估模具交期及材料回厂日期后回复 预估交样日期 一栏。业务当天（8：00-17：30）输入的订单，工程须在当天内回复 。17：30以后输入的订单项目，视为隔天早上输入。 新品收到样品订单后，在相关物料备齐的情况下，交期规定原则为：O-RING 2天、异型件3天、全模全孔尺寸7天，氟胶需加二次硫化时间一天(特殊情况除外)。 新品工单制作及相关物料请购： 工程部每日进收到订单后，进入ERP系统取样品《工单》并将所取工单排入新品交样排程；同时确认样品所需物料是否有库存，若物料无库存时，需填写《请购单》或《样料需求申请单》交采购买料并确认回复交期，若物料或模具交期达不到交样要求，需向业务部提出，由业务与客户重新协调交期。 确认样品《工单》中所需物料、模具均已到位后，则直接依排程上的试模时间安排试模。 试模员须协助新品员将样品料分类整理并标识，依照材料的有效期为盘点更新周期，盘点更新的内容为材料数量及有效期确认，过期原料要过开炼机确认是否已过期，依此方式检验如材料过期则须更换标签或及时使用。确认已过期的材料则报废处理。 样品的制作: 试模员上机试出首模产品后,由新品员依照图纸进行检验,确认样品是否与图纸剖面形状、尺寸、工作面特殊要求一致，并将剖面图存入\\server\公用资料夹\工程部\新品剖面图档文件夹中，在审核样品时调出此图档及图纸比对确认；若剖面、外形、工作面特殊要求与图纸不符合时，通知拆模，并联络工模部安排修模；若尺寸不合格，经调整成型参数仍不能符合图纸要求时，通知工模部确认，若模具异常，需知会业务部是否生产交样，若告知先交样再修模，可直接生产，反之由工模部安排修模。 样品生产过程中，如果发现客户指定材料不利于生产加工时，如毛边难拆、无法脱模、结构设计与图纸有差异、尺寸NG等无法满足客户要求时，工程主管需先召集内部人员讨论改善，改善无效时则须通知业务及直接联络客户，双方达成一致协议时方可交样。 制作过程中，需要装卸、调试冲切模、治具时，由新品人员通知专门装卸人员协助完成。 C001客户所有产品新品试模时最少须试三种成型条件，温度中值参考下表中的要求，其他两种条件依中值为参考，温度降低5度为一种条件，温度在中值基础上升高5度为另一种条件。C054客户所有产品先用显微镜全检外观后，再摘毛边后再用显微镜重检一次产品外观。 部分产品因量大，加开或复制的新模，新旧模具的成型参数要设定一致，经多次测试不能将参数设定一致时，须备注说明不能设定一致的原因，文员建立BOM时须检查确认新旧模参数是否一致，不一致时须向主管确认。 所有有壁厚要求的活塞体类产品，新品员至少要剖剪一整模产品，确认壁厚尺寸是否符合图纸要求、是否存在壁厚不均的问题，具体检测方式及检测工具参照图纸要求，图纸未要求的项目须与主管确认，测量后须将测量方式及工具记录于试模报表上并建入ERP系统，整模的测量数据须形成书面报告并扫描后存入工程公用中的样品尺寸报告文件夹中。 当样品制作后，进行修检毛边、全检外观，合格后根据不同材质按以下表中的硫化条件进行二次硫化 (注意分模产品,不可混料)。 材质 DOIT 料号 一次硫化温度 （建议参考） 二次硫化条件 特殊条件 备注 NR BR**** 150±5 90℃/1H 免烤 NBR BN**** 185±5 130℃/1H EPDM BE**** 178±5 130℃/1H EPDM(过氧） BE****P 175±5 180℃/1H 一次硫化温度 不可低于170度 ACM BA**** 175±5 180℃/4H AEM BA**** 175±5 180℃/2H HNBR BH**** 175±5 180℃/1H 一次硫化温度 不可低于170度 XNBR BXN**** 175±5 180℃/2H CR BC**** 170±5 120℃/1H SBR BG**** 170±5 150℃/1H Silicone BS**** 175±5 200℃/4H FLS BFS**** 175±5 200℃/4H FKM BV**** 173±5 235℃/4H 235℃/20H AFLA