失效分析课件痕迹分析课件.ppt

第3讲 痕迹分析技术 1.痕迹及痕迹分析 痕迹 环境作用于系统，在系统表面“表面”留下的标记 环境中力、化学、电、磁、热、辐射等 零件 表面形貌（如花样） 成分变化（或物质迁移） 颜色变化 表面组织 表面性能 表面残余应力 表面污染状态 痕迹分析 的作用 为判断失效性质、破坏顺序和首个失效件提供重要的线索 为判断环境与失效件作用提供直接或间接地证据 为生产制造、安装调试、使用维修提供重要的线索 是表面科学的重要分支，为研究和提高材料表面性能提供重要的方向指导 通过一定的检验方法来研究痕迹的共性与特殊性、形成过程及机制、造出造成痕迹的来源，成为寻找失效原因的重要途径。 失效痕迹分析 对失效过程中留下的痕迹进行分析 2.痕迹分类 痕迹形成的过程复杂性导致了失效痕迹千变万化，不同的痕迹形成机制各异，因此痕迹分析会涉及到材料、无损检测、腐蚀、摩擦、压力加工、机械、力学、测试技术、数理统计等各个领域。这就要求我们对常见的痕迹分类及其特性有一个较为清楚地认识。 分类 机械接触痕迹 腐蚀痕迹 电侵蚀痕迹 污染痕迹 分离物痕迹 热 侵蚀痕迹 加工痕迹 接触部位（表面）在机械力的作用下留下的痕迹 由于化学或电化学作用在接触部位（表面）留下的反应产物，表面材料损耗或基体材料变质。 在电接触部位或放电部位留下的痕迹 各种污染物附着在机械表面留下的痕迹 在物理或化学的作用下从接触面上脱落下来的颗粒 由于特殊温度场作用在表面留下的痕迹 各种加工过程留下的痕迹 2.1机械接触痕迹 特点 塑性变形、材料转移、断裂裂纹的起始点 变形不均匀 残留或分离 产生应变疲劳 压入性机械痕迹 微动性机械痕迹 撞击（冲击）性机械痕迹 滑动性机械痕迹 滚动性机械痕迹 同一接触表面出现各种机械痕迹；不同构件留下相似类型的机械痕迹；机械痕迹的同时性和顺序性是分析机械破坏的重要线索和依据。 2.2腐蚀痕迹 特点 腐蚀条件、腐蚀产物、失效或失效的起始点 环境 具有相关性 尺寸变化产生应力疲劳 表面形貌变化 物性或化学性质变化 表面成分变化 表面颜色变化 表层结构变化 腐蚀痕迹可有效地提供失效件与环境之间作用的证据，通过分析可以在线失效过程中环境对失效件的作用。 变化特征 2.3污染痕迹 特点 污染物、污染环境、污染途径 外来性 与失效过程有相关性 区分污染物与腐蚀产物 加工过程中的污染 特殊方法 使用过程中的污染 维护维修过程中的污染 理化检验方法 与失效件无物化作用 2.4分离物痕迹 特点 分离产生、痕迹的产物 既可以是从表面分离，也可以是反应产物分离 与失效过程有相关性 分离过程 分离物的产生过程 与失效过程的关系 分离物的形貌、成分、结构、颜色、物理化学性质等 分离物的特种 2.5热损伤痕迹 特点 温度变化、痕迹的产物 过热、过烧、熔化 表面颜色形貌的变化 表层成分结构的变化 表层金相组织的变化 表层性能的变化 特征 热冲击、热磨损、低熔点元素的热污染 2.6电侵蚀、加工痕迹 电侵蚀 电接触部位、放电部位 放电痕迹 电接触痕迹 机加工痕迹程 热处理过程痕迹 检验标记 加工痕迹 分清正常加工痕迹和非正常加工痕迹迹 材料接触面痕迹 粘着转移、脱落成为分离物、腐蚀产物、电侵蚀的飞溅或烧蚀、附着物（如污染物、吸附物）的转移。 3.痕迹分析及的一般程序和方法 寻早、发现、显现 提取、固定、显现、记录、保存 鉴定痕迹 模拟再现试验 综合分析 结论及建议 整机破坏顺序痕迹、零部件的外部痕迹、 零部件之间的痕迹、污染物和分离物痕迹 采用摄影、复印、制模、静电提取、AC法等提取固定痕迹，用干湿法均可提取残留物 对痕迹特征进行针对性检验 对于要求较高分分析过程，可以在同类型产品上验证 分析痕迹形成条件、过程以及影响因素，痕迹的性质和来源。进而分析痕迹与失效的关系，寻找失效的原因 痕迹本身分析结论，推理性结论，与失效相关性结论 从起始点开始，全面收集，要有耐心和经验，保持原始状态。 由简到繁，从宏观到微观，先定性后定量，依据形貌、成分、组织结构到性能的顺序