提高小角度相贯线焊缝一次合格率100601课件.ppt

上海电力建筑工程公司 发布人：刘成 单 位：上海电力建筑工程公司 日 期：2010年04月09日 一 课题概况 二 小组概况 三 选题理由 四 现状调查 四 现状调查 五 目标确认及目标分析 六 因果分析 七 要因确定 七 要因确定 七 要因确定 七 要因确定 七 要因确定 七 要因确定 七 要因确定 七 要因确定 七 要因确定 七 要因确定 七 要因确定 八 制定对策 八 制定对策 九 实施对策 九 实施对策 九 实施对策 九 实施对策 九 实施对策 十 效果检查 十 效果检查 十 效果检查 十 效果检查 十一 巩固措施 十一 巩固措施 十二 总结及今后打算 十二 总结及今后打算 十二 总结及今后打算 QC发布完毕 请各位专家指正！ 谢 谢 ！ 1、标准化 小组成员及时将QC成果进行了总结并将成果内容纳入到相应的验收标准、施工工法、专利及论文中。 2、效果巩固 小组在巩固期内及时收集数据，绘制表格如下，从表中可以看出在几个月的巩固期内小角度相贯线焊缝一次合格率均大于85%的目标值。 成功：在本次QC小组活动中，我们运用质量管理的科学方法，攻克了小角度相贯线焊缝焊透问题，为今后做类似工程打下了扎实的基础。 不足：在QC活动中发现相贯线放样时存在十字线未在图纸上标出问题，小组决定在以后的QC活动中加强质量管理。 其它贡献：另外小角度相贯线放样、切割方法也应用到本工程所有相贯线的制作过程中。 1）总结： 2）自我评价： * * 金陵电厂烟囱工程为国内第一座双筒自立式钢结构烟囱。 主体结构由筒体、环梁和钢管支架三大部分组成. 钢管支架规格φ2000*40~φ600*10，主立管从1.5m标高独立基础连接至218.0m标高筒身环梁上，呈三角形布置。 支架所有节点均为相贯线焊缝连接，当支管直径大于φ600时，其相贯线焊缝均为一级焊缝，如何保证大直径小角度相贯线焊缝达到一级质量要求是本小组的攻关重点。 2.1 小组介绍 二 小组概况 2.2 小组活动进度计划 设计要求：设计图纸要求所有相贯线焊缝均为一级焊缝，而国内通常的做法是相贯线跟部区为角焊缝，无需焊透，目前经验无法满足设计要求。 公司要求：公司想通过金陵烟囱的施工，树立烟塔品牌，抢占钢烟囱市场，要求金陵烟囱相贯线焊缝必须达到设计要求，解决钢烟囱发展的一大瓶颈。 目前现状：2008年5月，QC小组参考传统相贯线焊接方法在现场有针对性的做了小角度相贯线焊接试验，共10道焊缝，不合格焊缝3道，合格率仅为70%。 提高钢烟囱大管径小角度相贯线焊缝一次合格率 数据来源： 1、现场试验资料； 2、公司以前加工制作的进出线构架相贯线焊缝焊接资料。 由图中可以看出未焊透是影响小角度相贯线焊缝质量的主要问题。 根据调查编制排列图如下： 大管径小角度相贯线焊缝一次合格率 85% 目标分析：根据目前焊接试验，合格率为70%，其中未焊透占61.7%，如果解决90%的未焊透问题，则：70%+(1-70%)×61.7%×90%=86.7%。 通过分析我们小组认为能将大管径小角度相贯线焊缝一次合格率提高到85%以上。 我们对未焊透现象进行原因分析，制作因果图如下: 从中可以看出末端因素有9项。 要因确认计划表 要因确认计划表（续） ①高空焊接 通过对金陵烟囱支撑体系进行分析，主管与支管轴线的空间角度在21~84°之间，在轴线空间角度较小时，施焊环境差，焊工焊接空间小，这会影响相贯线焊缝的焊接质量。 支撑管与管焊接空间示例 验证结果：能够使小角度焊缝全部地面完成，为非要因。 对支撑构件进行合理分段，小角度焊缝的焊接全部地面化。 未端因素分析论证 ②焊条直径选择偏大 现场调查发现，大多数焊工都能按要求正确使用焊条，仅有部分焊工在直管口焊接时仅用∮4的焊条打底和施焊，而工艺要求使用∮3.2进行打底。同样小角度相贯线跟部焊接时的坡口深，也要求用∮3.2打底，∮4正式施焊。 验证结果：焊条选择正确率到达95%，因此“焊条直径选择不当”为非要因。 调查结果： 未端因素分析论证 验证结果：焊工考试合格率为33.4%，因此“缺少培训” 是要因。 未端因素分析论证 ③缺少培训 对六名全位置焊工进行现场模拟考试，发现有四名焊工的焊缝存在不同程度的缺陷。 六名焊工虽然经过培训，取得了合格证，但现场小角度相贯线焊接的操作难度比培训时要大得多，真正符合实际条件的技能培训不够，这是影响实际焊接质量的重要原因。 考试结果： 验证结果：焊条偏芯度合格率为95%