质量检验基础精选.ppt

质 量 检 验 质量检验的定义 质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动。 质量检验的要素 1、标准:规定要求 2、观察、测量、试验 3、比较 4、判定 5、记录 质量检验的要素 1、标准:规定要求 ①、国家、行业、地方、企业标准 ②、检验作业指导书 质量检验的要素 2、观察、测量、试验 ①、观察:目视、手感 ②、测量:检测手段 ③、试验:仪器 质量检验的要素 3、比较 作业指导书:行李箱盖板与后组合 灯间隙:5 实测值:6.3 作业指导书:后保险杠与后组合灯间隙:2.5 实测值:2.8 质量检验的要素 4、判定 ①、观察:目视、手感-经验 ②、测量:检测手段-符合 ③、试验:仪器-符合 质量检验的要素 5、记录 随车卡 质量检验的职能 1.把关职能 2.预防职能 3.报告职能 质量检验的职能 1.把关职能 根据技术标准和规范要求,对原,辅材料(包括面料,里料,衬,线,扣,拉链,商标,包装材料),在制品,半成品,产成品和设备,工装等进行多层次的检验和实验,以免将不合格品投入生产或转如下道工序或出厂,从而保证质量,起到把关的作用.只有通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转序,不合格成品不出厂,才能保证产品的质量. 质量检验的职能 2.预防职能 预防和减少不符合质量标准的产品.这种职能可以通过下列活动得以实现: 　　a.首件检验和巡回检验 　　b.进货检验,中间检验和完工检验 　　c.工序能力的测定和控制图的使用 质量检验的职能 3.报告职能 报告职能也就是信息反馈的职能.通过对质量检验获取的原始数据的记录,分析,掌握,评价产品的实际质量水平,以报告的形式反馈给管理决策部门和有关管理部门,以便做出正确的判断和采取有效的决策措施.报告职能为培养质量意识,改进设计,加强管理,提高质量提供必要的信息. 质量检验的职能 检验的把关,预防和报告职能是不可分割的统一体.只有充分发挥检验的这三项职能,才能有效地保证产品质量. 质量检验的步骤 1.根据产品技术标准明确检验项目和各个项目质量要求； 2.规定适当的方法和手段，借助一般量具或使用机械、电子仪器设备等测定产品； 3.把测试得到的数据同标准和规定的质量要求相比较； 4.根据比较的结果，判断单个产品或批量产品是否合格； 5.记录所得到的数据，并把判定结果反馈给有关部门，以便促使其改进质量 质量检验的制度 1．三检制 2．重点工序双岗制 3．留名制 4．质量复查制 5．迫溯制 6．质量统计和分析制 7．不合格品管理制 8．质量检验考核制 质量检验的制度 1．三检制 三检制就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。 质量检验的制度 （1）自检。自检就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺和合同中规定的技术标准自行进行检验，并作出产品是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产的产品质量负责。通过自我检验，使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋寻找出现问题的原因，进而采取改进措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。 质量检验的制度 （2）互检。互检就是生产工人相互之间进行检验。主要有下道工序对上道工序流转过来的半成品进行抽检；同一机床、同一工序轮班交接班时进行相互检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。 质量检验的制度 （3）专检。专检就是由专业检验人员进行的检验。专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求，它是自检和互检不能取代的。而且三检制必须以专业检验为主导，这是由于现代生产中，检验已成为专门的工种和技术，专职检验人员对产品的技术要求、工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测仪器也比较精密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高；其次，由于生产工人有严格的生产定额，定额又同奖金挂钩，所以容易产生错检和漏检。那种以相信群众为借口，主张完全依靠自检，取消专检，是既不科学，也不符合实际的。 质量检验的制度 2．重点工序双岗制 重点工序双岗制就是指操作者在进行重点工序加工时，还同时应有检验人员在场，必要时应有技术负责人或用户的验收代表在场，监视工序必须按规定的程序和要求进行。这里所说的重点工序是指加工关键零部件或关键部位的工序，可以是作为下道工序加工基准的工序，也可以是工序过程的参数或结果无记录，不能保留客观证据，事后无法检验查证的工序。实行双岗制的工序，在工序完成后，操作者、检验员或技术负责人和用户验收代表，应立即在工艺文件上签名，并尽可能将情况记录存档，以示负责和以后查询。 质量检验的制度 3．留名