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怎樣減少生產損失教材 一﹑十六大損失說明. 1.故障損失:對所有的設備都要達到零. 2.換模﹑換線損失:盡量在短時間內(10分鐘以內) 3.刀具損失:縮小誤差,使不均壽命延長. 4.暖機損失: 盡量在短時間內(10分鐘以內) 5.短暫停機損失: 對所有的設備都要達到零. 6.速度降低損失:和原設備的差異為零,而且經改良後能有比現在更快的速度. 7.不良,修機損失:目標為零. 8.計劃停止損失:生產計劃上,計劃保養上,日常管理上之休止時間朝向极小化損失 9.管理損失:指管理上所發生要等待而產生之損失. 10.動作損失:指作業上的技術差別所發生的損失. 11.編成損失:指多工程多臺數時的究竟損失.包括人員編成損失等. 12.物流損失. 13.測定調整損失. 14.能源損失:投入的能源中未能在制程上有效被利用的損失. 15.模具﹑治工具的損失:指模具或工具因壽命而被破損報廢或必須再研磨加工處理所須的費用. 16.良品率損失:即不良率的損失. 二﹑現場微缺陷. ---------我們如何發現,尋找微缺陷. ---------以正常的眼光來看,它並會引起我們的注意, 但它就是日常被疏忽的地方. 1.垃圾 19.位置歪斜 37.未加油彧油量不足. 2.異物 20. 破損 38.加油蓋子是否鎖緊 3.汙垢 21.. 火花 39.油蓋上的通氣口堵塞 4.灰塵 22. 置煙 40管道未標明 5.飛散物 23. 雜音 41.馬達未標示旋轉方向 6.碎片 24.鬆馳 42.缺少個人安全防護設施 7.切屑 25.異常高溫 43.相關物品沒有標明使用範圍 8.裂屑 26.水平不良 44.自動.手動開關未標明 9.粉屑 27.配線零亂 45.皮帶是否太鬆或太緊 10.剝落 28.沒不標明線號 46.高壓.高溫設備或元件未標明 11.彎曲 29.門蓋關不緊 47.化學品沒有放好 12.變形 30.漏氣 48.化學品漏 13.磨損 31.漏油 49.生產物品沒不標明 14.鬆脫 32.漏水 50.生產用具擺置太遠 15.生銹 33.跳動 51.日常檢點處不易發現 16.異味 34.裸線 52.有安全隱患,但沒有標示 17.變色 35.線頭焦黑 53.零件,機構拆卸困難. 18.掉漆 36.油變色,油雜質 54.用膠帶固定元件 55. 尖角會傷人 公 司 成 本 增 加 利 潤 減 少 怎樣減少生產損失訓練測試題 部門: 姓名: 工號: 得分: 一﹑影響生產損失有哪十六大損失？(40分) 二﹑生產十六大損失中的動作損失是指什麼？(25分) 三﹑就我們的車間里,存在哪些微缺陷,請舉例,至少二十五種以上.(35分) 微 缺 陷(毛 病 點) 強 制 劣 化 設備慢性病 設備突然故障 能源損失 產品品質損失 生產力損失 小停機,人力損失失 停機,修機損失 零件費用損失 人員調配損失