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均匀试验设计 目录 均匀试验设计概述 1 均匀设计表与使用表 2 自制试验 3 均匀试验设计概述 综合可比性 均衡分散性 正交表 可使试验点均匀地分布在试验范围内，每个试点都具有一定的代表性。这样，即使正交表各列均排满，也能得到比较满意的结果 。 由于正交表具有正交性，任一列各水平出现的次数都相当，任两列间所有可能的组合出现的次数都相等，这样，使行每一因素所有水平的试验条件相同，可以综合比较各因素不同水平均数对试验指标的影响。 从正交试验设计谈起 均匀试验设计概述 对任意两个因素来说，为保证综合可比性，必须是全面试验，而每个因素的水平必须有重复，这样以来试验点在试验范围内就不可能充分地均匀分散，试验点的数目就不能过少。显然，用正交表安排试验，均匀性受到一定限制，因而试验点的代表性不够强。 若在试验设计中，不考虑综合可比性的要求，完全满足均匀性的要求，让试验点在这种完全从均匀性出发的试验设计方法，称为均匀试验设计。 均匀试验设计概述 优点： 均匀试验设计相对于全面试验和正交试验设计的最主要的优点是大幅度地减少试验次数，缩短试验周期，从而大量节约人工和费用。 一个3水平3因素的试验，共有 =27个处理。若用 也要做9个比较。若用均匀设计只做3个比较。 一个5水平4因素的试验，共有 =625个处理。若用 也要做25个比较。若用均匀设计只做5个比较。 一个7水平6因素的试验，共有 =117649个处理。若用 也要做49个比较。若用均匀设计只做7个比较。 均匀试验设计概述 缺点： 1、均匀设计的试验无法估计交互作用； 2、因素及因素水平的确定有限制。因素个数不宜太多（超过10）、也不宜太少（2个）；因素的取值范围应大一些，即水平数多一些； 3、就正交设计与均匀设计的优化效率比较看，在主要方面正交设计要比均匀设计更好。 均匀试验设计概述 1、苏州化工厂运用均匀试验设计法研制速淬火油取得明显的经济效益。从方案设计、配方优化，直到产品技术标准有关指标制定等全过程进行优化设计，使快速淬火油不仅性能指标达到国外同类产品的水平，同时成本低廉，节省了外汇，仅上海宝钢一次用量126吨就节约35.82万元，节省外汇20.13万马克。 2、华北制药厂在青霉素球菌原材料配方中运用均匀试验设计法，使得优化后配方比原对照平均降低原材料消耗34%，平均提高发酵单位5%，每生产一批产品可获经济效益4500元，该厂一年生产几百批，取得显著经济效益。此 应用与效果： 由于均匀试验设计使试验周期大大缩短，能节省了大量的费用，所以均匀试验设计方法一出现就在工业生产中得到应用，也取得有效的成果。 均匀设计表与使用表 均匀设计表是一种规格化的表格，是均匀试验设计的基本工具。均匀设计表仿照正交表以 表示。表中 是均匀设计表代号， 表示横行数即试验次数， 表示每纵列中的不同字码的个数，即每个因素的水平数， 表示纵列数，即该均匀设计表最多安排的因素数。 均匀设计表与使用表 列号 试验号 1 2 3 4 5 6 1 1 2 3 4 5 6 2 2 4 6 1 3 5 3 3 6 2 5 1 4 4 4 1 5 2 6 3 5 5 3 1 6 4 2 6 6 5 4 3 2 1 7 7 7 7 7 7 7 列号 试验号 1 2 3 4 5 6 1 1 2 3 4 5 6 2 2 4 6 1 3 5 3 3 6 2 5 1 4 4 4 1 5 2 6 3 5 5 3 1 6 4 2 6 6 5 4 3 2 1 奇数的均匀设计表 偶数的均匀设计表 设计表 设计表 均匀设计表与使用表 使用表 因素数 列号 2 1 3 3 1 2 3 4 1 2 3 6 5 1 2 3 4 6 6 1 2 3 4 5 6 在选择进行均匀试验设计时，若只有两个因素，安排在第1列、第3列；若有3个因素，安排在第1列、第2列、第3列；若有4、5个因素，则分别安排在第1、2、3、6列；最后，若有6个因素，则6列全安排。 水平数为偶数的均匀设计表，其使用表与相应的水平数奇数的均匀设计表相同 均匀设计表与使用表 列号 试验号 1 2 3 4 5 6 1 1 2 4 5 7 8 2 2 4 8 1 5 7 3 3 6 3 6 3 6 4 4 8 7 2 1 5 5 5 1 2 7 2 4 6 6 3 6 3 6 3 7 7 5 1 8 4 2 8 8 7 5 4 2 1 9 9 9 9 9 9 9 因素数 列号 2 1 3 3 1 3 5 4 1 2 3 5 5 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 设计表 使用表 均匀设计表与使用表 均匀设计表 的特点 每个