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《预焙阳极生产工艺
预焙阳极生产工艺 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 预焙炭素阳极的生产工艺及设备 目前炭素厂主要的生产工艺流程如图1。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 石油焦 沥 青 ? 粗 碎 破 碎 ? 煅 烧 ? 中 碎 熔 化 ? 筛分分级 球 磨 粗 粒 中 粒 细 粒 球磨粉 残 极 生 碎 图1 预焙阳极生产流程简图? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 预热 混涅 成型 焙 烧 预焙阳极 阳极组装 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 原料的准备和煅烧1 原料的准备 包括内容:原料的验收入库和煅烧前的准备。 进厂石油焦首先通过带网格的受料漏斗进行筛选,其中小于300mm的料进粗碎设备进行破碎,而大于300mm的料需经人工打碎后再进漏斗过筛。粗碎设备:主要有齿式对辊破碎机或颚式破碎机。其技术要求是:石油焦破碎完毕后粒度控制在50-70mm。 进厂的沥青经破碎后送入沥青熔化槽进行熔化,使其成为液体沥青。一般破碎沥青的设备多为环锤式破碎机。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2 石油焦煅烧 1、煅烧的目的: 1)、排除原料中的水分和挥发分; 2)、促使单体硫气化和化合态硫的分解; 煅烧的结果:提高原料的真密度、机械 强度、导电性和抗氧化能力。 2、煅烧的主要技术参数 控制煅烧带温度不低于1250℃,不高于 1350℃。 Evaluat
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