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目 录
试验室管理制度总则
化学分析室管理制度
成型、破型力学室管理制度
仪器、设备管理制度
养护室管理制度
实验室安全保卫制度
试验室检测报告及资料管理制度
检验测试质量事故分析报告制度
质量奖惩、否决制度
交接班管理制度
人员培训制度
十二、混凝土运输及泵送管理制度
十三、原材料进场验收、分析、评定制度
十四、混凝土配合比设计、试配及调整制度
十五、仪器设备使用和保养维护制度
十六、混凝土交货验收制度
十七、混凝土强度统计、分析制度
十八、混凝土出厂检验制度
十九、不合格品处理制度
二十、原材料随机抽检验制度
试验室管理制度总则
试验室工作必须严格遵守国家、地区、行业(简称上级机关)颁布的有关标准、规范和规程,坚持实事求是、严肃、认真的工作态度,接受质检机关的监督和指导。
试验室接受总经理的全面领导,实施科长负责制。上岗人员必须持上岗操作证进行作业,及时正确的做好各种试验工作,严肃数据、报表的正确性。
试验室人员应熟悉本岗位的业务,做到坚持原则、忠于职守,并自觉履行本管理制度、工作职责。遵守岗位工艺规范,安全操作规定和岗位责任制。
工作条例
及时、准确的做好各种进厂原材料的常规物理性能指标测试。
按生产任务(合同单)内容、原材料,设计生产配合比。
随时对预拌混凝土按规定抽样检测,及时调整配合比。
做好各种测试检验的原始记录、报告。
做好试验室设备、仪器的日保和卫生工作。
经常深入生产岗位,抽查各种计量设备、仪器、仪表的正确性,督促操作人员按规程正确操作,提高质量意识。
积极和供销产有关人员保持联系,及时协调处理质量问题。
参与对外质量寻访工作,改善产品质量和服务质量。
做好原材料、产品测试和产品质量数据的统计分析工作,试制各种用途、标号的混凝土配合比,提高生产应变能力。
每月组织本室员工进行业务学习,互相帮助,共同提高。
每月进行原始资料汇总、统计、分析、装订、归档。
每月对在用仪器、用具进行检查校核。
做好年度设备保养、登记核对及安排鉴定工作。
工作守则
对无产品质保书、技术指标数据的各种原材料等有权拒绝投入使用。
对各原材料等经测试后不符合生产技术要求的,可以拒绝投入使用。
对计量设备及主要生产设备存在正常生产及产品质量隐患时,有权要求有关部门立即采取措施,排除隐患,并及时向主管领导汇报。
发现在生产岗位上有违反工艺操作规范或影响质量的行为,有权予以制止,对不听规劝者,有权要求有关部门予以处分。
对产品经测试其技术指标不符合要求的,或出厂产品发生质量事故的,应积极协助有关部门作出处理意见,并参与质量事故的调查、分析、处理。
对在生产过程中,积极采取措施,对产品质量的提高或及时排除质量隐患者,予以奖励、晋级。
二、化学分析室管理制度
化学分析室各种设备、仪器应合理放置,使用后及时清洗干净,保持工作台的整洁。
各种试剂,特别是有毒、有害物品及危险品应实行专人保管制度,按量取用,防止遗漏。
配制使用有毒、有害物品时,应戴好防护用具,并采取必要的措施,必要时设人监护。
操作室内动用明火或电加热应有专人照看,结束后应熄灭火源和切断电源后方能离开。
工作结束后应及时清除存物,清点试剂,做好落手清工作。
成型、破型力学室管理制度
力学室各种设备、仪器应定置安放,专人负责,保持走道畅通。
力学操作宜单项进行,若需交叉作业时,应明确主次,提供方便。
混凝土搅拌应预先按规定种类、数量取样备用,操作时应防止扬尘,搅拌后应对搅拌机及时清洗。
混凝土成型应按要求选择试模规格、数量,成型后应及时处置清扫干净。
破型实验应按试件规格、龄期确定量程、加荷速度,试件应适量合理堆放,试验完毕后清理现场,做好落手清工作。
四、仪器、设备管理制度
操作人员必须了解本岗位设备的原理、结构、性能,掌握“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障,在设备检修期间参加检修工作。
试验室设备、仪器设专人管理,操作人员应做好日常保养、检查工作。
在用设备、仪器做到标牌完整,并粘贴上级部门有效的合格证或使用许可证。
各种设备、仪器应按规定位置实行定机定人,严格按操作规程使用。
设备操作前应确认无异常情况方可使用,操作完毕,应及时做好落手清工作。
各种设备、仪器应经常测定调整,保证设备、仪器的准确性、完好性和有效性,并按上级机关规定的要求定期进行检查、校核、登记。若经维修无法达到使用要求,应及时向上级主管部门申请报废及添置。
试验室所有设备的技术档案,由资料员负责管理,设备的使用说明书以及有关其他随机转来资料,及时交由资料员归档。
设备检修、保养应在设备档案中及时反映出来。
五、养护室管理制度
进出养护室应随手关门,非专职人员不得进
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