[5s介绍实用.pptVIP

QualiTech Consultancy Limited 课程安排 5S活动的起源和定义 5S活动介绍及实践　　　 5S活动认识误区分析及正确态度 推行5S失败的原因和成功的关键 5S活动全面推行策划（P-D-C-A） 如何持续维持5S活动 欢迎提问 5S活动的起源 5S活动起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代。 5S活动成为二战后日本工业创造令世人震惊的经济奇迹的二大法宝之一。 5S活动已经得到世界各国工业企业的广泛认同，成为企业进行工厂管理，改善现场管理的基础工程。 5S活动的定义 5S活动 5S活动的定义 5C活动 5S活动的定义 5S活动的定义 6S ---- Safety 安全 7S ---- Safety 安全 Saving 节约 8S ---- Safety 安全 Saving 节约 Service 服务 9S ---- Safety 安全 Saving 节约 Service 服务 Satisfaction 满意 …… 5S是什么? 5S是用来维持品质、环境、安全和提高效率的一种指导性管理工具，它直接从整体上提升企业管理水平，它将直接帮助企业达到： 安全：使工业事故降低为零。 环境：园林式环境，花园式办公式。 品质：让顾客满意度达成企业目标和降低成本。 效率：30秒内取出和存放所需文件和物品及提升准时 交货率。 Q-5S的逻辑 工作现场的整理、整顿、清扫、清洁是生产高品质、提高品质服务、改善工作环境、杜绝或减少浪费和提高生产力的最根本要求。 每天三至五分钟的5S活动 就能使工作环境产生变化。 减少浪费、降低成本 安全有保障，工业事故减少 生产效率提升、准时交货率提高 削减库存量，确保物流畅通 品质有保障、满足客户要求，提高竟争力 改变工作态度、行为、方法及行政机制 塑造团队精神，提升企业实力 激励士气，提升员工归属感/自豪感，培养良好素养 提升企业文化和形象，顾客有信心 构成品管圈及其他体系活动的良好基础 什么是整理? 定义：判断出完成工作所必需的物品，并把它与非必 需要的物品分开，将不必要的物品从工作区域 内清除掉。 将必需要品的数量降低至最低程度并把它放在 一个方便的地方，方便使用，提高效率。 整理的对象－－空间 整理的目的： 腾出空间，活用空间，塑造清爽的工作场所 防止误用，误送，减低损耗 减少库存量 整理推行方法 (续) 区別“需要的”与“想要的” 消除『以防万一』的态度。 客观上必须使用的物品就应清楚需要的数量，而把多余的物品扔掉或归还处理。 要点:丟弃时要有魄力。 整理推行方法分层管理 什么是整顿? 定义：是研究如何提高效率的学科，旨在研究你 多快就可以取得需要的东西，以及要多久 才可以把它存放好，而且不要出错 目的： 工作场所一目了然 缩减找寻物品的时间 创造整齐的工作环境 消除过多的积压品 提升工作效率 什么是整顿? 整顿的对象－－时间 要求----易于归位 效果 　 要用的东西可以立刻取用 　 所有工作场所内的东西能使人一目了然 整顿推行方法 把留下來的必要的物品依规定定点定位摆放，并放置整齐，加以标示。（目视管理） 执行整顿有四个步骤： 第一个步骤：分析现状；如：找物料或工具为何这么久？ 第二个步骤：决定物品属于哪一类,如物料分类标准、 状态、数量和标识； 第三个步骤：决定东西应该怎样存放，如：物料的放 置方法--三定原则； 第四个步骤：执行良好储存的原則，避免库存出错， 导致缺料--安全库存法 什么是清扫? 定义：每人都应该是清洁工（全员参与），将家居或 工作场所（机器设备）看得见或看不见的地方 清扫干净，保持整洁亮丽的环境。 清扫的对象： 工作和生活环境 设备的维护保养 控制不良品流出（自我点检） 清扫的目的： 塑造清爽的工作环境、杜绝污染源 　 改善作业者的心情，稳定品质 减少工业停害 什么是清扫? (续) 在工厂内进行有规律的清扫工作，通常可以发现一些导致品质或生产运作问题的原因，例如： 车间的清洁状况直接影响产品品质 在模具中的碎片会使压铸产品不合格 从天花板上掉下來的脏物进入产品内，使不良品增加 保养不良的设备，故障不断，影响生