5.3切削液.pptVIP

1. 熟悉切削加工中切削液所起的作用。 2. 了解切削液常见的种类及选用原则。 5.3 切削液 ● 切削液的作用 ● 切削液选用原则 车刀种类 金属切削过程中会产生大量的摩擦和温度，摩擦导致刀具快速磨损，高温使刀具退火软化，对刀具使用寿命也有较大的影响。工件在高温所产生的热胀现象，对尺寸精度的控制很不利。因此，为改良这些不利因素，通常在切屑与刀具面间喷注切削液。 一、 切削液的作用 切削液具有下列作用： (1) 降低刀具和工件的温度，冲走切屑。 (2) 减少切屑、刀具和工件间的摩擦。 (3) 改善工件表面质量，降低粗糙度。 (4) 防止刃口产生裂纹，延长刀具使用寿命。 (5) 减少动力损失。 (6) 减少工件和机器可能产生的腐蚀。 二、 切削液必须具备的性质 切削液必须具备下列几项性质： (1) 不易挥发，不起泡沫。 (2) 燃点高，不易起火燃烧。 (3) 传热性高，具有良好的冷却能力。 (4) 具有润滑性。 (5) 不会侵蚀机器、工件及刀具。 (6) 不会妨碍人体的健康及安全。 2. 乳化液 乳化液是将乳化的矿油加水稀释而成，具有良好的冷却作用，但润滑、防锈性较差。 3. 水溶液 水溶液是在水中加入 1%~2% 的水溶性防锈添加剂(如亚硝酸钠、碳酸钠或硼砂)而成，具有很好的冷却作用，但润滑作用略差。