加药一体化探究.ppt

化学除垢 一体化加药设备 工作原理及应用 昂通一体化加药系统的可选部件有过程分析传感器,测量取样单元、控制仪表、精密计量泵、背压阀、安全阀、脉动阻尼器、专用化学品容器及其他相关附件，系真正意义上的集成式药品投加系统。该加药系统包括简易型、基本型和智能型三种。系统的加药能力范围最大可达到10,000L/h，最高工作压力可达到4000bar，可满足几乎所有工业领域化学药品添加的要求，如水处理（絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂），食品（食品添加剂、香料、防腐剂），啤酒及饮料（各种配料、硅藻土、酶制剂），水泥厂（水泥分散剂、助磨剂），化工及石化（工艺介质、助剂、催化剂），造纸（酸、碱、消泡剂、漂白剂），化纤（碱、漂白剂、催化剂）镍氢电池生产（硫酸镍、碱、其他药剂），印染（过氧化氢和另外两种助剂），水厂（絮凝剂），电厂（助剂），电子（线路板刻蚀药剂），煤气及天燃气（臭味剂），化妆品（过程原料及助剂的添加），锅炉等燃料设备（助剂），润滑设备（润滑油），清洗设备（清洗剂）…… 一切为节约成本或需控制产品质量而需要精确计量的场合。 一体化加药设备 全部附件配置的一体化加药系统如下所示，但在实际的过程中，根据工艺状况的不同完全可对附件进行取舍。 一个完整的加药系统一般包括： A计量泵 A1计量泵外部控制信号 B注射阀 I底阀 C球阀 J压力表 D流量计 K智能控制器 E脉冲阻尼器 L测量传感器 F背压阀 M测量传感器护套 G安全阀 N流量计 H浮子式液位开关号 一体化加药设备 此外，根据客户要求，加药系统还可配备药液箱、搅拌器及电控系统等设备和部件。 在开环比例式投加模式下，流量传感器（脉冲流量计）实时测量被处理介质（如水）的实际流量值，加药系统根据用户设定的添加浓度自动比例精确投加化学药液，整个过程无需人为干预，全自动运行。在闭环反馈控制模式下，传感器将检测到的各种实际测量信号经传输线被送达控制器，经过特定补偿运算，控制器即可给出准确的测量值；用户可预行将期望的控制值（设定点）或设定范围通过面板之按键存入控制器，控制器内置微处理机将测量结果与设定值进行比较，根据比较的偏差结果，运用特定的控制算法（如模糊控制）运算后给出正确的控制命令，驱动计量泵运作添加所需药品（如酸、碱或消毒剂等），从而达到调节特定参数的目的。针对某些调节过程中严重的非线性（如酸碱中和作用严重的指数特性），特别设计的控制算法保证加药计量泵严格按照所需要的调节介质精确投加化学药品，克服了常规调节系统被调参数的剧烈波动，实现精确调节。 为克服被处理流体流量波动过大所引起的参数调节的困难，一体化加药系统允许用户特别选择具有前馈－反馈控制功能的调节器，将被处理介质的流量信号直接引入控制器，控制器按照流量值按比例投加调节药品，实现大流量波动条件下的前馈粗调；同时根据参数测量传感器的测量信号，比较设定值并根据偏差进行反馈调节，实现精确细调：两种作用的共同结果是实现被调参数在设定浓度值（点）或设定浓度范围内的准确控制。 一体化加药设备 性能特点 昂通一体化加药系统系列集体公司数十年流体添加技术与系统的设计、安装和运行经验于一体，系统配置灵活多样，在保证精良的产品质量前提下，为用户提供了众多的选项。其主要性能特点如下： 结构多样：简易型是通过将计量泵直接安装在化学品容器上，实现简易的定量化学药品投加，操作简便，节省安装空间。基本型是一种开放架式加药系统，可选择必要的附件以满足更加精确的计量要求。智能型加药系统既可实现定比例的在线开环控制，也可实现闭环的全自动控制，也可实现与上位机的实时通讯。 配置灵活：根据计量要求的不同，单泵单罐、双泵双罐和多泵多罐系统配置可选择。在双泵和多泵系统中各泵的计量流量和输出压力也可根据具体工况可选择。 范围广泛：单泵系统添加容量和工作压力范围可达1000l/h的4000bar 功能强大：系统功能配置灵活，可选择定量添加、前馈比例式添加、反馈式设定浓度范围（或浓度值）添加和前馈+反馈式设定浓度范围（或浓度值）添加等多种方式可选。 附件丰富：用户可以根据具体情况选择或省略可选附件，如安全阀，阻尼器，盘装流量计等。 开放架式加药系统之架体常规采用不锈钢方管制造，在批量较大的情况下可应用户要求采用碳钢喷塑的架体。 一体化加药设备 一体化加药设备 昂通水处理技术研究所