开榫机作业指导书（参考）.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 事务文书：________ 开榫机作业指导书 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 开榫机作业指导书 一、目的 通过规范作业程序，使开榫工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外。 二、适用范围 开榫机作业人员。 三、作业准备 1、将作业场所清理干净 2、检查电源，试机（机器空转30秒），检查机器运转是否正常。 3、选用适当的锯片、榫形刀进行安装，并选用相应的靠模进行固定。 4、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。 四、作业程序 1、接通电源，待机器运转正常后开始作业。 2、将加工木料放在机器平台上，按下气动开关，待夹紧木料后，向前匀速推进，到顶后拉回，松开气动开关，取出木料。 3、先加工一排，检查木料是否符合图纸加工要求，并进行部件框试组，合格后再批量作业。 4、在加工过程中要做好自检工作。 5、作业结束，切断电源，清扫现场。 五、注意事项 1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套。 2、作业过程中木料必须摆放整齐，手不要靠近刀具，注意手不要被压饼压伤。 3、操作过程中切不可在压饼未压住木料时就向前推送，以防木料被刀具打飞伤人。 4、换刀具时，应拉闸断电。 5、发生突发事故应立即关机检查。 6、加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。 7、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。 六、保养规范 1、所有钮栓清洁后都要打油。 2、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。 3、检查时一定要用配套的工具来加固。 4、保养材料一般为黄油、机油、柴油。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 异型罐作业指导书 1：原料出库： 1.1领料出库：依据《生产任务书》规定要求，核对原料规格后将其从冷库搬出来，称重计量后摆放在塑料垫板上 1.2依规码垛：（塑料带装的原料每层摆放带，最多摆放层；纸箱包装的原料每层摆放带，最多摆放层。） 1.3预解冻摆放：把原料从投递窗口传递到预解冻间，分类摆放整齐并做好标识。摆放时依据解冻工艺要求单块垫板上每层摆放箱（带）。 （预解冻间要供圆罐和异型罐车间共同使用，要把圆罐和异型罐车间的原料分开摆放并做好标识。） 1.4把预解冻间的原料用叉车转移至解冻区。 1.5去除外包装摆放：把原料交叉摆放，要按当天温度核定时间进行层次摆放。（做好温度和时间记录） 1.6喷水和盖被： 1.7原料抽检：要对原料解冻前的重量和解冻后的重量进行抽检（抽检比例为）比对，以检验原料是否符合生产要求，记录检验结果并及时向班长反馈。 二、洗鱼工 4.1清洗：将解冻后的原料放入清洗槽中进行清洗，去冰去杂物，注意使用机械工具时的力度与方法以避免对鱼体造成损伤； 4.2分选：将清洗后的原料依据主料、次料、杂鱼等类别挑选分别放置在不同颜色的筐里。把不合格的原料和杂鱼及时回库。 4.3把合格的原料沥水，从投递口送入蒸煮间。 三、蒸煮工： 5.1摆盘：按鱼体大小进行层次摆放，（ 5.2蒸煮：将摆好的盘放入蒸煮器中（一类原料不加水，二类原料适量加水），加入蒸汽，在102C-104C温度蒸煮。（要按照鱼体大小进行时间和温度控制），填写蒸煮时间、温度记录表。 5.3出锅检验：出锅时要检验鱼的熟透率是否完全， 5.4沥水、冷却 5.5由投递口送入精加工工段。 5.6摆盘清洗与消毒 附注：当蒸煮锅出现故障时，在报修的同时要关注鱼体鱼温情况，必要时要进行加冰冷藏作业。 四、三去工 6.1检验蒸煮：蒸煮好的原料送入前处理首先要检验原料是否完全完熟透，是否符合生产要求。 6.2：三去： 6.3清洗 6.4检验：称重时要检验鱼皮是否清洗干净，鱼刺和鱼是否骨剔除干净。 6.5称重：称重时清洗好的半成品原料保持原样称重，不宜两筐合并称重。（易碎） 6.7半成品（鱼籽鱼油）与下脚料处理 五、空罐清洗工： 8.1空罐检验：空罐领料检验时，需检查是否有变形、脱漆现象等不良品出现。 8.2空罐进入：空罐装筐由投递窗口进入清洗区。检查罐内异物不得将纸箱、纸张、包装袋等物品带进清洗区。 8.3空罐乘放：来料用筐和生产用筐要用不同颜色分别乘放 8.4空罐清洗：用82以上的热水或蒸汽清洗对空罐要经过高温清洗，去除异物。 8.5沥干后送入装罐区。 8.6工器具与生产用筐消毒 六：装罐排气工： 9.1校称：装罐前每台称要校准，才能投入使用。 9.2空罐检验：装罐前要检验空罐是否完整，防止不良品流入。 9.3称重装罐：按工艺要求进行操作，称重时要大小搭配均匀，装罐时要摆放整齐，以保证装罐