单层厂房课程设计例题-2014.6.docVIP

2.7单层厂房结构设计实例 2.7.1设计任务 某厂金工车间的等高排架。该金工车间平、立面布置如图2-53所示。柱距除端部为，其余均为，跨度；每跨设有两台吊车，吊车工作制级别为级，轨顶标高为，吊车起重量左右跨相同，具体见表2-15。外墙无连续梁，墙厚,每开间侧窗面积，钢窗，无天窗。 图2-53(a) 厂房立面图 图2-53(b) 平面图 屋面做法： 绿豆砂保护层 二毡三油防水层 20厚水泥砂浆找平层 80厚泡沫砼保温层 预应力砼大型屋面板 2.7.2设计参考资料 荷载资料,见表2-15： 表 2-15 荷载资料 基本雪压 基本风压 吊车起重量 地面粗糙度类型 屋面活载标准值 2．吊车起重量及其数据，见表2-16。 表2-16 吊车起重量及其数据 起重量 桥跨 轮距 吊车宽 起重机 总量 小车重 最大轮压 吊车顶 至轨顶 轨顶至吊车梁顶 轨中至 车外端 最小轮压 20/5t 16.5 4000 5200 223 68.6 174 2094 182 230 37.5 地质资料，见表2-17。 表2-17 地质资料 层次 地层描述 状态 湿度 厚度() 层底深度() 地基承载力标准值 容重 1 回填土 1.4 1.4 16 2 棕黄粘土 硬塑 稍湿 3.5 4.9 200 17 3 棕红粘土 可塑 湿 1.8 6.7 250 17 4.预应力屋面板、嵌板及天沟板选用，见表2-18。 表2-18 预应力屋面板、嵌板及天沟板 名称 标准图号 选用型号 允许荷载 kN/m2 自重kN/m2 备注 预应力 面 板 G410(一) YWB-2 2.46 1.40 自重包括 灌缝重 嵌 版 G410(二) KWB-1 2.5 1.75 同上 天沟板 G410(三) TGB68-1 3.05 1.91 同上 5.屋架选用图集,见表2-19。 表2-19 屋架选用图集 跨度(m) 标准图号 选用型号 允许荷载kN/m2 自 重 屋架边缘 高度 G415(一) YWJA-18-2Aa 榀屋盖钢 支撑 吊车梁选用图集，见表2-20。 表2-20 吊车梁选用图集 标准图号 选用型号 起重量 Lk(m) 自 重(kN) 梁高(mm) G425 YXDL6-6 20/5t 10.5～22.5 44.2/根 1200 注:轨道连结件重: 7.基础梁：选用标准图号 ，/根。 8.钢窗重：。 9.常用材料自重，见表2-21。 表2-21 常用材料自重 名称 单位自重(kN/m2) 二毡三油绿豆砂面层 0.35 水泥砂浆 20 泡沫混凝土 8 240厚砖墙 4.75 2.7.3 结构构件选型及柱截面尺寸确定 因该厂房跨度在～之间，且柱顶标高大于8m，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线型屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。 由图2-54可知柱顶标高为，牛腿顶面标高为7.2-1.2-0.182=5.818m，（按要求实取6.0m） ；设室内地面至基础顶面的距离为，则计算简图中柱的总高度H，下柱高度，和上柱高度分别为： 图2-54 厂房剖面图 ★ 1．9.600m； 7.2+2.094+220/1000=9.514m≈9.6m（mm是吊车的安全行驶高度） 2．11.750m；9.6+2.15=11.75m 3．12.800m；11.75+1.05=12.8m 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可确定柱的截面尺寸，见表2-22。 表2-22 柱截面尺寸及相应的计算参数 计算参数 柱号 截面尺寸/ 面积/ 惯性矩/ 自重/ A，C 上柱 矩 400400 1.6105 21.3108 4.0 下柱 I 400900150100 1.875105 195.38108 4.69 B 上柱 矩 400600 2.4105 72108 6.0 下柱 I 4001000150100 1.975105 256.34108 4.94 本设计仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图2-55所示。 图2-55 计算单元和计算简图 2.7.4荷载计算 永久荷载 ⑴屋盖永久荷载 20厚水泥砂浆找平层