四川大学机械设计考研课件.pptVIP

机械设计 第一章 机械设计概论 1-1 课程性质和任务 一、机械设计的重要性 二、机器的组成 1、从功能看 三个基本部分、三个辅助部分 1-2 设计机器的基本原则和设计程序 一、设计机器时应满足的要求 1、? 功能要求 2、? 经济性要求 3、? 安全性要求 4、? 可靠性要求 5、? 人机工程和造型设计要求 6、? 低噪音要求 7、? 其它要求 二、设计方法和设计程序 方法： 1、内插式设计 2、外推式设计 3、开发性设计 三、技术经济评价 技术评价：对工作性能、可靠性、使用维 护性等进行评价。 经济评价：成本、利润、投资回收期等。 机械零件设计的一般步骤 名义载荷：理想工作条件下的载荷。 计算载荷：作用于零件的实际载荷。 设计计算：根据零件的工作情况和工作能力准则给出安全条件，求出在此安全条件下所允许的零件危险剖面尺寸，以此为基础使结构具体化。 校核计算：先草拟出零件的初步结构布局和有关尺寸，再根据工作能力准则校核可能的危险剖面是否安全。 第二章 机械零件的工作能力和计算 2-1 载荷和应力分类 一、载荷分类 1、静载荷与变载荷 静载荷：不随时间变化或变化极为缓慢的载荷。 变载荷：随着时间作周期性变化或非周期性变化的载荷。 2、名义载荷与计算载荷 表征变应力的五个基本参数： 最大应力： 最小应力： 平均应力： 应力幅： 循环特性： 可用任意两个参数来表示变应力的大小。 在静载荷作用下， 随时间t变化的变 应力举例 名义应力：根据名义载荷，由材料力学的计算公式求出的机械零件剖面上的应力。 计算应力：根据计算载荷求得的应力。 2.2 机械零件的强度 一、两种判断零件强度的方式 安全系数：极限应力与危险剖面处的最大应力的比值。 许用安全系数：极限应力与许用应力的比值。 应力判别式： 四、许用安全系数 影响因素： 1、? 与载荷及应力计算有关的因素 2、? 与材料机械性能有关的因素 3、? 与零件重要性有关的因素 五、提高零件强度的措施 1、? 在制造工艺方面 2、? 在结构方面 降低载荷集中 1）去掉容易引起载荷集中的材料 2）提高分度精度 3）自动调节载荷分布 采用等强度结构 选用合理截面 减小应力集中 1）尺寸差要小 2）增大过渡圆角半径 3）增加卸载结构 机机械零件的接触强度 判断金属接触疲劳强度的指标为接触疲劳极限。即在规 定的应力循环次数下材料不发生点蚀现象时的最大应力。 四、表面磨损强度 1、限制工作表面的压强 五、提高表面磨损强度的主要措施 1、正确选用摩擦材料； 2、提高表面硬度； 3、降低表面粗糙度； 4、采用有效的润滑剂和润滑方式； 5、表面镀层、涂漆； 6、防止异物落入摩擦表面间； 7、限制工作温度过高。 例3 某轴只受稳定交变应力作用，工作应力 材料的机械性能 ， ，轴上危险截面的 ， ， 。 （1）绘制材料的简化极限应力图； （2）用作图法求极限应力及安全系数（按r=c加载和无限寿命考虑）； （3）取[S]=1.3，试用计算法验证作图法求出的 ， 及S值，并校验此轴是否安全。 解： （1）绘制材料的极限应力图 S（800，0） E A（0，450） B（350，350） 135° O σa σm A（0，450） B（350，350） S（800，0） S（800，0） E A（0，450） B（350，350） 135° O σa σm A（0，450） B（350，350） S（800，0） （2）绘制零件的极限应力图 A＇（