机械设计基础课程设计 陈晓芸.docVIP

山东大学能源与动力工程学院 机械设计基础 课程设计说明书 ——单级圆柱齿轮减速器 年级: 2012级 班级:交通运输班 作者:陈晓芸 学号:201200182003 指导老师: 孟剑锋 张磊 2015/1/9  目录 目录 1 第一章设计题目及任务 2 1.1设计题目 2 1.2设计任务 2 第二章传动方案的拟定和说明 2 2.1 确定传动方案 2 2.2 选用电动机 3 2.3 传动装置总传动比计算及分配 4 2.4 传动装置的运动参数和动力参数计算 4 2.4.1 各轴的输入功率计算 4 2.4.2各轴转速计算 4 2.4.3各轴输入转矩计算 4 2.4.4 小节 5 第三章传动零件设计计算 5 3.1 V带传动的设计计算 5 3.2 齿轮传动的设计计算 8 3.2.1按照接触疲劳强度计算 8 3.2.2确定传动尺寸 10 3.2.3弯曲疲劳强度验算 11 3.2.4大小齿轮相关参数确定 12 3.3 链传动的设计计算 13 第四章轴系零件的设计计算 13 4.1轴的设计计算 13 4.1.1轴的长度估算 13 2 4.1.2 按弯扭合成强度计算 14 4.滚动轴承的计算 19 4.2.1轴I的轴承计算 19 4.2.2轴II的轴承计算 21 4.3键连接和联轴器的计算 22 4.3.1键连接的校核计算 22 4.3.2联轴器的选择计算 23 第五章箱体设计 24 5.1减速箱体厚度部分 24 5.2 安装地脚螺栓部分 24 5.3安装轴承旁螺栓部分 24 5.4安装上下箱体螺栓部分 24 第六章润滑和密封 25 6.1 润滑 25 6.2 封装 25 致谢 25 参考资料 25 第一章设计题目及任务 1.1设计题目 原料车间一运送冷料的带式运输机，由电动机经一减速传动装置带动，该减速传动装置系由单机齿轮减速器配合其他传动件组成。该带式运输机折合每日两班制工作，工作期限五年。设计此传动装置。（本组数据2） 原始数据 运输机主动鼓轮轴输入端转矩 480 主动鼓轮直径 370 运送带速度 1.7 1.2设计任务 （1）设计计算说明书一份； （2）设计草图； （3）单级齿轮减速器装配图一份； （4）零件图两份。 第二章传动方案的拟定和说明 2.1确定传动方案 　（1）选定电动机的转速为nD=1500 r/min。 　（2）计算工作机的转速 　（3）估算减速器整体传动比 i’=电动机转速/工作机转速= 　（4）确定该减速器由带传动、单机齿轮传动、链传动三部分组成。装置图如下 图 201传动系统平面布置图 2.2选用电动机 　（1）选用电动机的类型。 　　由于Y系列电动机具有较好的启动性能，适用于不易燃。不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上，本减速器采用全封闭自扇冷式笼型Y系列异步电动机。 　（2）确定电动机型号。 工作机功率计算 PW=TW×nW/9550=480×87.75/9550=4.41kW 减速器效率计算（查表2－2） 　　 电动机功率计算 　　 确定电动机具体型号（查设计书表2-3） 　　由上两部计算结果查表2-3可知，选用Y132S-4型电动机： 额定功率P0=5. 5kW 同步转速　nm=1440 r/min，4级。 2.3传动装置总传动比计算及分配 计算总传动比 i=nm/nw=1440/87.75=16.410 分配各级传动比 为了满足传动减速要求以及计算方便，取如下传动比： i齿=4.1　i带=1.7 i链=i/(i齿×i带)=16.410/(1.7×4.1)=2.345 2.4传动装置的运动参数和动力参数计算 2.4.1 各轴的输入功率计算 P0=5.29kW 2.4.2各轴转速计算 n0=1440 r/min nⅠ=nm/i带=1440/1.7=847.06r/min nⅡ=nⅠ/i齿=847.06/4.1=206.60r/min nⅢ=nⅡ=206.60r/min nⅣ=nⅢ/i链=206.60/2.345=87.77r/min nⅤ=nⅣ=87.77r/min 2.4.3各轴输入转矩计算 T0=9550×P0/n0=9550×5.29/1440Nm=35.08Nm TⅠ=9550×PⅠ/nⅠ=9550×5.03/847.06Nm=56.71Nm TⅡ=9550×PⅡ/nⅡ=9550×4.83/206.06Nm=223.26Nm TⅢ=9550×PⅢ/nⅢ=9550×4.73206.06Nm=218.64Nm TⅣ=9550×PⅣ/nⅣ=9550×4.50/87.77Nm=489.63Nm TⅤ=9550×PⅤ/nⅤ=9550×4.41/87.77Nm=479.84Nm 2.4.4 小节 表 2-1传动装置各轴的运动参数和动力参数 参