（精）数控车床使用.ppt

数控车床使用练习 唐 鉴 一、实验目的 （1）了解数控车床操作面板上各个按键的功用； （2）掌握数控车床的调整及加工前的准备工作； （3）掌握程序的输入及修改方法和G01代码的运用。 二、数控模拟软件介绍 进入数控加工仿真系统 1.首先启动加密锁管理程序 2.然后启动数控加工仿真系统 点击“快速登录”按钮或输入用 户名和密码，再点击“登录”按 钮，即可进入数控加工仿真系 统。 二、数控模拟软件介绍 三、 FANUC 0i数控系统仿真面板操作 宇龙数控加工仿真系统的数控机床操作面板由LCD/MDI面板和机床操作面板两部分组成 LCD/MDI面板用于显示和编辑机 床控制器内部的各类参数和数控 程序； 机床操作面板则由若干操作按钮 组成，用于直接对仿真机床系统 进行激活、回零、控制操作和状 态设定等。 三、 FANUC 0i数控系统仿真面板操作 1 激活机床 检查急停按钮是否松开至 状态，若未松开，点击急停按钮 ，将其松开。按下操作面板上的“启动”按钮，加载驱动，当“机床电机”和“伺服控制”指示灯亮，表示机床已被激活。 2 机床回参考点 在回零指示状态下（回零模式），选择操作面板上的X轴，点击“+”按钮，此时X轴将回零，当回到机床参考点时，相应操作面板上“X原点灯”的指示灯亮，同时LCD上的X坐标变为“0.000”。同样操作将Z轴回零。 四、 FANUC 0i数控车床加工模拟准备工作 1、加工前准备 （1）定义毛坯 打开菜单“零件/定义毛坯”或在工具条上选择“ ”，系统弹出定义毛坯的对话框。 （2）放置零件 打开菜单“零件/放置零件”命令或者在工具条上选择图标 ，系统弹出选择零件、安装零件对话框。 （3）选择加工刀具 打开菜单“机床/选择刀具”，或者在工具条中选择“ ”图标，系统弹出刀具选择对话框。 四、 FANUC 0i数控车床加工模拟 2车床对刀 （1）试切法对刀 ：试切法对刀是用所选的刀具试切零件的外圆和端面，经过测量和计算得到零件端面（通常是右端面）中心点的坐标值的过程。它是车床建立加工坐标系常用方法。 ①试切工件外圆 ②试切工件右端面 （2）设置工件加工坐标系 ① G54设定时 ② G50设定时 五、数控程序处理 1 导入数控程序 数控程序可以通过记事本或写字板等编辑软件输入并保存为文本格式文件，也可直接用FANUC0i系统的MDI键盘输入。 导入数控程序步骤： 1）打开机床面板，点击键，进入编辑状态； 2）点击MDI键盘上键，进入程序编辑状态； 3）打开菜单“机床/DNC传送…”，在打开文件对话框中选取文件。如图所示，在文件名列表框中选中所需的文件，按“打开”确认； 五、数控程序处理 4）按LCD画面软键“[(操作)]”，再点击画面软键，再按画面“[READ]”对应软键； 5）在MDI键盘在输入域键入文件名，Oxx，（O后面是不超过9999的任意正整数），如“O0001”； 6）点击画面“[EXEC]”对应软键，即可输入预先编辑好的数控程序，并在LCD显示。 注：程序中调用子程序时，主程序和子程序需分开导入。 五、数控程序处理 2数控程序编辑 1）选择一个程序打开，点击、键，进入程序编辑状态 ； 2）移动光标：按MDI面板的键 翻页，按 键，移动光标； 3）插入字符：先将光标移到所需位置，点击MDI键盘上的数字/字母键，将代码输入到输入域中，按插入键 ，把输入域的内容插入到光标所在代码后面； 六、模拟加工 1、检查运行轨迹 NC程序导入后，可检查运行轨迹。 在控制面板上点击 MEM键，再点击MDI面板中 键命令，程序执行转入检查运行轨迹模式；再点击操作面板上的 按钮即可观察数控程序的运行轨迹，此时也可通过“视 图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等方式对三维运行轨迹进行全方位的动态观察， 注：检查运行轨迹时，暂停运行，停止运行，单段执行等同样有效 六、模拟加工 2 、自动/单段方式 1）检查机床是否机床回零。若未回零，先将机床回零； 2）导入数控程序或自行编写一段程序； 3）检查控制面板上MEM