塑料制品检验规范.docVIP

Q/SF 浙江三锋实业股份有限公司 Q/SF DLYF-0006-015 塑料制品检验规范 （征求意见稿） 编制： 审核： 批准： 2015-05-12　发布 2015-05-12实施 浙江三锋实业股份有限公司 发布 Q/SF DLYF-0006-015 一、目的： 本规范旨在定义我司塑胶制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统，为质检员提供塑胶制品检验与判定的参考依据，同时是模具及塑胶制品供应商对产品品质要求认知的准则。 二、适用范围： 本规范适用于公司生产中所需塑胶制品的成品及部件。适用于公司内所有产品零部件，外购外协件须执行本标准，经研发部同意也允许执行供方的企业标准。 三、 定义： 1、 缺陷 发生危险影响产品的安全性能，产品使用性能不能达到所期望的目标，显著的降低其实用性质，不影响产品的实用性但影响产品外观的缺点定义为缺陷。 2 、塑胶制品外观缺陷 2.1 欠注———射胶量不足，制件缺料或不饱满。 2.2 毛边———分模面挤出的塑胶。 2.3 缩水———材料冷却收缩造成的表面凹陷。 2.4 凹痕凸起—制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。 2.5 融接痕——塑胶分支流动重新结合的发状细线。 2.6 水纹———射胶时留在制件表面的银色条纹。 2.7 拖伤———开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。 2.8 划伤———制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。 2.9 变形———制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。 Q/SF DLYF-0006-015 2.10 顶白———颜色泛白，常出现在顶出位置。 2.11 异色———局部与周围颜色有差异的缺陷。 2.12 斑点———与周围颜色有差异的点状缺陷。 2.13 油污———脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。 2.14 烧焦———塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时炭化发黑。 2.15 断裂———局部材料分离本体。 2.16 开裂———制件本体可见的裂纹。 2.17 气泡———透明制品内部形成的中空。 2.18 色差———实际颜色与标准颜色的差异。 2.19 修饰不良—修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。 3 、表面等级 3.1 使用罗马数字和英文字母组成的编码指示塑胶制品不同等级的表面或区域，表面的重要程度用罗马数字分类区分，最终使用者目视频率用英文字母排列区分。 3.2 Ⅰ类：重要的外部表面。包括：外壳制件的产品正面、上面或指定面的表面，或其它制件与外壳组装后露在产品正面、上面或指定面的表面。 3.3 Ⅱ类：除Ⅰ类外，次要的外部表面。 3.4 Ⅲ类：内部表面。 3.5 A面：最终使用者经常看得到的表面。 3.6 B面：最终使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的。 3.7 C面：最终使用者看不到的表面，但在产品组装、维修过程中可以看 Q/SF DLYF-0006-015 到的。 四、检验所需仪器和设备： 启动器耐久试验台架、色差仪、卡尺（精度不低于0.2mm）、打火机。 五、抽检方案： 以送货批为一批，按照GB/T2828.1-2003质量抽样检验标准 AQL允许接收的标准为： 严重缺陷CR ：AQL为0 ；主要缺陷MA： AQL为1；次要缺陷MI ：AQL为2.5。 4、 时间和距离检验 表面等级 Ⅰ-A Ⅱ-A/Ⅲ-A Ⅱ-B/Ⅲ-B Ⅱ-C/Ⅲ-C 目视距离 250mm 450mm 450mm 600mm 目视时间 10s 10s 5s 3s 结构功能检验： 概述 塑胶制品结构的功能按试装的方法进行检验，通过试验结果来判定接收或拒收。 5.1启动器 启动性能试验台架测试10000次，人工拉5000次，启动器性能良好，启动拉绳无明显起毛，外壳无裂纹等现象。 5.2齿轮、凸轮 5.2.1外观 与图纸或封样对比是否为所对应产品 ，浇口修平；产品周边的毛刺修饰干净，修饰时无刀伤；确认产品无欠料、无损坏、无多余物；产品 Q/SF DLYF-0006-015 无料花