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常减压装置操作工职业技能竞赛答辩题及参考答案 1、加热炉炉管弯头为什么容易漏油起火？应怎样预防？怎样处理？ 答辩要点：蒸馏装置加热炉是提供热源的一种加热设备。它主要是靠火焰加热炉管，再由炉管将热量传给被加热的油品使油品提高温度，炉管之间的连接方法有两种，一种是“U”型管弯头，它是焊接在两个管上，与普通管弯头没什么不同。由于采用焊接连接，因此在焊缝部分就容易产生缺陷，这些缺陷如果没有被发现又长期在介质的作用下，就有可能受腐蚀或冲蚀而漏油。也可能在弯头处局部结焦而过热，使焊缝强度下降造成弯头漏油。 另一种型式的弯头是可拆卸的，弯头是由堵头及压紧螺栓密封的。假如压紧螺栓的压紧力不够，就不能使堵头压紧在弯头上，那么热油因为压力较大，堵头又平衡不了热油的压力，这时油就可能从堵头的锥面上漏出来。也有在正常情况下压紧力完全能够顶住堵头的热油压力，但是由于操作波动，炉管内油压升高压紧力平衡不了堵头内油的压力，这时也会发生漏油，堵头检修时安装不严或因堵头处的热膨胀等原因也会产生漏油。 回弯头容易漏油的另一个部位就是与炉管胀接处，管子胀在回弯头上主要是靠它的塑性变形紧紧的胀在弹性变形的弯头上，使油不会从胀口处泄露，但是在炉管内油温和油压变动的情况下，胀口处发生了膨胀和收缩造成了胀接处泄露，或因腐蚀等原因造成胀口的泄露。由于泄露的油品温度很高，漏出来的油直接与炉膛内的明火接触，因此非常容易着火。 预防的方法主要是提高安装检修质量，严格进行探伤和试压检查，一旦发现泄露要及时处理，对不符合要求的材料严格禁止使用。 处理方法： 轻微漏油时立即用蒸汽将火熄灭，并可以用蒸汽掩护，根据情况可继续维持生产或停炉。 严重漏油时立即打开消防蒸汽灭火，并按紧急停炉处理。 2、工艺管线及设备泄露着火如何处理？ 答辩要点：工艺管线及设备泄露着火的原因主要是 管线设备质量差； 管线设备腐蚀泄露； 施工质量差，焊缝发生漏油； 操作变化大或超负荷设备管线法兰垫片漏油。以上所有各种原因发生漏油，均可发生自燃着火、静电着火、火源引燃着火。 工艺管线及设备泄露着火处理原则： 漏油不严重，发生着火，经灭火后应立即组织堵漏抢修，并根据情况请示调度决定循环还是继续维持生产； 漏油严重，装置本身无力扑灭，应立即通知消防队与调度，并安排做紧急停工或局部停工，进行堵漏抢修； 工艺管线设备着火要判断正确，找准是哪条管线或设备的什么部位漏油着火。严重时，要立即切断油源，设备，管线内存油要尽量想法倒走，并向设备内吹入蒸汽，但不得超压。 如发生减压系统泄露着火，要向减压塔内吹入蒸汽，恢复常压，不准在负压系统管线上动火堵漏，并关闭二级抽空冷却器放空阀，严防空气吸入减压塔内发生爆炸。 3、装置动火的安全措施有哪些？ 答辩要点： （1）装置动火的安全措施都是为了破坏产生燃烧和爆炸的条件。它主要是在动火处排出可燃物，使其浓度降到动火安全的范围，常用的方法有： ① 置换法：用蒸汽、氮气或者其他惰性气体将管道设备内的易燃易爆气体置换出来，分析合格后才允许动火，蒸馏装置常用蒸汽扫线合格后进行动火。 ② 清洗法：用水清洗动火设备及管道，必要时还要清除沉淀物，分析合格后才准许动火，为了提高冲洗效果，常采用热水冲洗。 ③ 隔离法：对易燃易爆介质进行隔离，尽量减少置换范围。如设备动火时，把与生活装置相连接管线拆开堵盲板，清除地面易燃物，用石棉布盖好下水井，都属于此法。 （2） 动火分析必须及时正确，不能擅自扩大安全动火范围与延长动火时间。 现场不准吸烟，动火工具不准乱托乱拉。 正压动火，必须经设备总工程师和有丰富经验技师确认，必要时报请主管安全厂长或总工程师批准办理火票，作为特殊动火，由有经验的焊工动火。 用火处必须准备泡沫、蒸汽灭火器材进行掩护，要严格执行“三不动火”的原则，即没有有效的火票的不动火、没有落实防火措施不动火、没有监火人或监火人不到现场不动火。 4、怎样进行换热流程优化？ 答辩要点：（1）合理选择与原油换热的热源 首先对装置所提供的热源（包括其他装置输入的热料）按不同的温度区间进行热量分布状态分析，与原油和初底油换热所需不同温位的热量分布进行对比，筛选出可给原油换热的热源。某些温位区间内热量过多时，应移出一部分与其他介质换热（如发生蒸汽），以提高热回收率。 需要指出，不同温位相同热量，其品质是不同的。如某物流由300℃降至280℃，与由100℃降至80℃相比，假设释放出相同热量，显然前一温度段热量的品质较好。因为前一温度段的热量可以用来使被加热介质加热至280℃左右（如果热量足够），尔后一温度段的热量则不能用来使被加热介质超过100℃.所以，在装置热量回收中，应尽肯能使较高温位的热量不降级使用，从而使热量得到充分利用。 （2）原油换热流程的优化