混凝土质量缺陷修补方案..docVIP

混凝土质量缺陷修补方案 一、工程慨况 1、工程名称：宁波市狮丹努集团有限公司总部大楼项目 2、建设单位：宁波市狮丹努集团有限公司 3、设计单位：浙江华展工程研究设计院有限公司 4、监理单位：宁波市诚建监理咨询有限公司 5、施工单位：浙江新旺建设工程有限公司 本工程位于位于宁波市盛海路，南临城市规划道路，西至丽园南路，北临顺德路。由2幢高层商务办公楼(1#楼为19层，2#楼为12层)及2幢4层办公楼（底层为商业网点）及地下室组成。建筑最高高度83.25m。为框架剪力墙结构，耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，主体结构设计使用年限为50年。地下室为一层，面积为14751.42㎡，耐火等级为一级。 由于混凝土在浇捣时存在各种原因的影响，砼成型后结构表面难免存在各种缺陷，为此特编制砼缺陷修补处理方案。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 《大体积砼施工规范》GB50496-2009 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 三、混凝土结构质量缺陷修补方案 根据混凝土质量缺陷的不同类型大致可分为以下几种： 蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹层 3.1、蜂窝： 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙。  （1）原因分析： 1、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥、用水量计量不准，造成砂浆少、石子多； 2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差； 3、下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析； 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； 5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失； 6、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； 7、基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土；  （2）防治措施： 1、认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度合适； 2、混凝土下料高度超过2m时应设串筒或溜槽，浇灌混凝土时应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆； 3、基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～2h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 （3）修补方法 1、小蜂窝：可用钢丝刷或加压水洗刷干净后， 用1∶2～1∶2.5的水泥砂浆填满抹平，抹浆初凝后要加强养护； 2、较大蜂窝：应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别凸出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；保湿养护至少3d； 3.2、 麻面： 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。  （1）原因分析: 1、模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。 2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。 3、模板拼缝不严，局部漏浆。 4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。 5、混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 （2）防治措施：模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、透明胶布、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷； 混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。 （3）修补方法 表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的， 应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光并养护。 3.3、孔洞： 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部露。  （1）原因分析： 1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。 2、混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 3、混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到位，形成松散孔洞。 4、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 （2）防治措施： 在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。 （3）修补方法 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，并凿成倾斜状（便于混凝土浇注和振捣），用压力水冲洗凿除部位的混凝土表面，干净后支设带托盒的倾斜模板（高出洞口上表面至少5cm），混凝土浇注前应在缺陷部位混凝土表面涂刷混凝土原浆进行结合界面处理，用高一级微膨胀细石混凝土仔细浇捣、使新老混凝土允分密实，养护7d。 3.4、露筋： 混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构