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《现代企业管理》电子教案 主编 付春雨 鹤壁职业技术学院 经济管理系 第6章 现代企业生产管理 学习目标 1.掌握生产管理的任务、内容及其目标 2.了解生产过程的概念和类型 3.掌握合理组织生产过程的技术 4.掌握生产技术管理的有关内容 一、生产管理的任务 1.生产适销对路的产品或提供用户满意的服务 2.完成企业计划制定的指标 3.综合利用各种资源，提高劳动生产率 4.降低生产成本 5.加强设备管理，提高设备的完好率和利用率。 二、生产管理的目标 1.企业生产管理的首要目标就是千方百计地满足顾客的需求，通过顾客对企业产品的消费，从而拉动企业的生产。 2.提高企业生产率 （1）提高技术生产率 （2）提高劳动者生产率 （3）提高管理生产率 三、生产管理的内容 1．生产准备：①工艺技术方面的准备;②人力的准备;③物料、能源的准备;④设置完好运转方面的准备。 2．生产组织:生产过程组织与劳动过程组织的统一。 3．生产计划:主要包括产品生产计划和生产作业计划。 4．生产控制:指围绕着完成生产计划任务所进行的各种检查、监督、调整等工作。 第二节 生产过程管理 一、生产过程的构成 1.生产过程的概念 生产过程是指从劳动对象进入生产领域到制成成品的全过程。包括所需原材料的储备阶段；劳动者将劳动资料作用于劳动对象，经过包括化学反应在内的加工工序，使其按规定要求变成产品的劳动过程。 2．生产过程的构成 （1）生产技术准备过程 （2）基本生产过程 （3）辅助生产过程 （4）生产服务过程 二、合理组织生产过程的要求 1.生产过程的连续性 2.生产过程的平行性 3.生产过程的比例性 4.生产过程的节奏性 5.生产过程的适应性 6.生产过程的经济性 三、生产过程的组织 1．生产过程的时间组织 （1）顺序移动方式 （2）平行移动方式 （3）平行顺序移动方式 顺序移动方式 一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工。即零件在工序间是整批地移动。 平行移动方式 每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道 工序去继续加工。即零件在工序间1 件1 件地移动。 平行顺序移动方式 顺序移动方式下，零件搬运次数少，设备连续加 工，利用率高，但加工周期长；平行移动方式下，加工周期短， 但零件搬运频繁，设备间歇性加工，不便利用。 平行顺序移动方式将两者的优点结合起来，既要求每道工序的设备连续加工，又要求各道工序尽可能平行地加工。 （1）当ti ti+1 时，按平行移动方式移动； （2）当ti ? ti+1 时，以i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移(n-1)? ti+1 作为零件在(i+1)工序的开始加工时间。 平行顺序移动方式 移动方式的选择 从生产周期看，平行移动方式最短，平行顺序移动方式次之，顺序移动方式最长。但在选择移动方式时，不仅要考虑生产周期，还应结合生产特点，考虑生产类型、批量大小、生产任务缓急、生产单位专业化形式及零件尺寸、重量、设备调整难易等因素。 2．生产过程的空间组织 （1）工艺专业化:也叫工艺原则，就是按照生产工艺的特点来设置生产单位。 （2）对象专业化:也叫对象原则，就是以产品（或零件、部件）为对象来设置生产单位。 3.生产过程的组织形式 （1）流水线和自动化流水线 （2）成组技术与成组加工单元 （3）柔性生产单元 （4）并行工程 （5）敏捷制造 （6）精益生产 （7）JIT生产现场控制技术——看板管理 第三节 生产计划与控制 一、企业生产计划体系 1.生产计划的要素结构体系 （1）生产计划是企业在计划期内应完成的产品生产任务和进度的计划。 （2）生产计划的要素结构体系:生产单位、生产时间、生产对象三要素决定了生产计划是一个三维结构体系。 2.生产计划层次结构体系 实际工作中，生产计划分为长期生产计划、中期生产计划、短期生产作业计划。 长期生产计划着眼于企业产品发展方向，确立竞争优势； 中期生产计划是充分利用现有资源和生产能力，有效地安排并组织生产活动，尽可能满足市场需求，最大限度地获取利润； 短期生产作业计划安排日常生产活动的每一个细节，按交货期出产产品。 3.生产计划内容结构体系 （1）总生产计划，计划期一般为一年，内容包括对计划期的生产总目标、总产量和生产进度的决定。 （2）主生产计划，规定生产的进度和完工时间和投入产出进度等。一般计划期为季度或月度。 （3）物料需求计划，确定产品各级零部件的制造和采购数量、时间及完成时间。 （4）生产作业计划，每种零件的投入时间和完成时间，以及每台设备上零件的加工顺序。服务业则是确定每日的劳动服务安排。 二、生产计划与生产作业计划 1.生产计划 （1）生产计划指标：①