第八章__容器零部件-2说课.ppt

例题 为一台精馏塔配一对连接塔身与封头的法兰。塔的内径为1000mm,操作温度为280o，设计压力为0.2MPa。塔体材质为Q235-B。介质无腐蚀性及其他危害。 8.2 容器支座 容器支座，支承容器重量、固定容器位置并使容器在操作中保持稳定。 结构型式由容器自身的型式决定，分 卧式容器支座 立式容器支座 球形容器支座 由横向筋板、若干轴向筋板和底板焊接而成。在与设备连接处，有带加强垫板和不带加强垫板两种结构。 鞍座包角120°或150°，安放稳定。 高度200、300、400和500mm。 宽度b根据容器公称直径查出。 鞍座的种类 鞍座分为A型（轻型）和B型（重型），重型又分为BⅠ～BⅤ五种型号。A型和B型的筋板和底板、垫板等尺寸不同或数量不同。 每种型式鞍座又分为固定式支座（代号F）：底板上开圆形螺栓孔 滑动式支座（代号S） ：底座开长圆形螺栓孔 鞍座标准的选用 鞍座标准的选用，首先根据鞍座实际承载的大小，确定选用轻型(A型)或重型（BI，BⅡ，BⅢ，BIV，BV型)鞍座（表8－15），找出对应的公称直径，再根据容器圆筒强度确定选用120?或150?包角的鞍座，标准高度下鞍座的允许载荷和各部分结构尺寸可从附录18和JB／T 4712—92中得到。 采用圈座的情况： 对于大直径薄壁容器和真空容器，因其自身重量可能造成严重挠曲； 多于两个支承的长容器。 除常温常压下操作的容器外，至少应有一个圈座是滑动支承的。 （三）支腿 已标准化JB/T 4725-92 《耳式支座》。 该标准分A型（短臂）和B型（长臂）（有保温层或直接放在楼板上） 每类又分带垫板与不带垫板两种结构 A型、AN型耳式支座 耳式支座的结构型式 表8－17 耳式支座结构型式特征 耳式支座选用的方法： （1）估算设备总重，算每个支座的负荷Q值； （2）确定支座型式，从表8－18按允许负荷Q允大于实际负荷Q，选支座。 小型设备耳式支座，可支承在管子或型钢制的立柱上。 大型设备的支座往往搁在钢梁或混凝土制的基础上。 支承式支座 用钢管、角钢、槽钢制作，或用数块钢板焊成， 型式、结构、尺寸及材料JB/T 4724-92 《支承式支座》。 8.3 容器的开孔补强 容器为什么要开孔？　　 工艺、安装、检修的要求。 开孔后，为什么要补强？ 削弱器壁的强度，出现不连续，形成高应力集中区。 8.3 容器的开孔补强 8.3.1.容器开孔应力集中现象 开孔处出现应力集中，应力集中系数为： K=σ实际/σ膜 其大小为多少？见平板开孔试验测试： 用于装置测量、控制仪表，或连接其他设备和介质的输送管道。 铸造设备接管可与筒体一并铸出。 螺纹管主要用来接温度计、压力表或液面计等，阴螺纹或阳螺纹。 ㈡ 凸缘 接管长度必须很短时可用凸缘代替(又叫突出接口)。 三、手孔与人孔 检查设备内部空间以及安装和拆卸内部构件。 手孔直径150mm～250mm，标准手孔公称直径有DN150和DN250两种。 手孔结构：容器上接一短管，其上盖一盲板。 人孔： 设备直径超过900mm，有手孔也设人孔。 人孔的形状有圆形和椭圆形。 椭圆形人孔短轴与筒身轴线平行。 圆形人孔直径400mm～800mm，容器压力不高或有特殊需要时，直径可以大一些。 椭圆形人孔(或称长圆形人孔)的最小尺寸为400mm×300mm。　 人孔：筒节、法兰、盖板和手柄。 使用中常打开，可用快开式结构人孔。 手孔（HG21515～21527-95）和人孔（HG21528～21535-95）已有标准， 设计时根据设备的公称压力，工作温度以及所用材料等按标准直接选用。 四、视镜与液面计 ㈠ 视镜 观察内部，也可用作物料液面指示镜。 分为不带颈视镜和带颈视镜。 视镜已经标准化， 化工生产中常用的还有压力容器视镜、带灯视镜、带灯有冲洗孔的视镜、组合视镜等。 液面计 公称压力不超过0.7MPa，开长条孔，矩形凸缘或法兰把玻璃固定在设备上。 承压容器，一般都是将液面计通过法兰、活接头或螺纹接头与设备联接在一起 设备直径大，可同时用几组液面计接管。 中低压容器应用最多的补强结构，一般使用在 静载、常温、中低压容器中 a.材料的标准抗拉强度低于540MPa b.补强圈厚度小于或等于1.5δn c.壳体名义厚度δn不大于38mm 适用范围 HG21508-92《补强圈》，JB/T4738-95《补强圈》 标准 注意 为了检验焊缝的紧密性，补强板上开有一个M10的小螺纹孔，从这里通入压缩空气，并在补强圈与器壁的连接焊缝外涂抹肥皂水，如果焊缝有缺陷．就会在该处吹起肥皂泡. 结构 在开孔处焊上一段厚壁接管，见图8-34。 特点 结构简单，焊缝少，补强