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120t区域精炼工艺3-16分析

一、炉外精炼采用的手段及其功能 1.渣洗 渣洗是能适量脱硫、脱氧、去夹杂、提高钢水纯净度的最简便的精炼手段。早在二十世纪30年代就已开始应用。 渣洗工艺有一定的缺陷,如不能去除钢中气体,甚至可能增氮和造成二次氧化。为增强钢渣反应界面,应使钢、渣尽可能混匀、乳化,而为使乳化的合成渣尽可能上浮,又需要足够的镇静时间。另外,渣洗效果精炼渣的性能影响非常大。 尽管渣洗有上述缺陷,但由于其操作方便、简洁,与其他精炼手段综合应用,可以有效的脱硫、脱氧和吸附夹杂。应用渣洗的炉外精炼方法有CAS、LF、VD等。 2.搅拌 搅拌是绝大部分炉外精炼方法都采用的基本手段。 冶金反应的速率与钢液被搅动的程度有关,因为搅拌可以扩大反应界面,加快传质,改善动力学条件,从而提高钢—渣—气的反应速度。炉外精炼方法,除了要创造最佳的热力学条件外,还必须提供最佳的动力学条件,因此搅拌几乎成为各种炉外精炼的必选。 搅拌作为一种炉外精炼手段,搅拌强度、持续时间应当可以按精炼要求控制。 较早出现的搅拌方法,是利用钢液本身的位能,依靠钢液的冲击,促使钢水搅动。 真空碳氧反应产生的CO气泡产生熔池搅拌,但搅拌强度较弱,持续的时间也不可能太长,精确控制也比较困难。 RH、DH等方法利用压差造成部分钢水位能差异,利用钢液回流搅动熔池,是一种简便可行的办法。 单纯的搅拌可以均匀成分、温度,促进夹杂物聚合、上浮。 3.真空 真空是

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