浅谈压力容器维护保养研究.docVIP

浅谈压力容器维护保养研究 　　摘要：在压力容器日常维护保养的主要内容、保养措施， 压力容器使用过程中的维护保养实践工作分析。 　　关键词：压力容器 维护 保养 特种设备 　　压力容器是指盛装气体或液体， 承载一定压力的密闭容器。作为工业生产过程中的一种常用容器， 压力容器又是涉及生命安全、危险性较大的一种特种设备。压力容器维护保养工作的目的， 在于提高设备完好率， 使压力容器能保持在完好状态下运行， 提高使用效率， 延长使用寿命， 保证运行安全。 　　一、保持压力容器完好的防腐层 　　工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器， 常采用防腐层来防止介质对容器的腐蚀， 如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。如果防腐层损坏， 工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。要保持防腐层完好无损， 要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现压力容器防腐层损坏时， 应及时修补后才能继续使用。 　　二、消除产生化学腐蚀的因素 　　有些压力容器的工作介质， 只在某种特定条件下才会对容器本体材料产生化学腐蚀， 要尽力消除这种能引起压力容器化学腐蚀的因素。如盛装氧气的压力容器， 常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积水， 造成水和氧气交界面严重腐蚀。要防止这种局部腐蚀， 最好使氧气经过干燥， 或者在容器运行过程中经常排放容器的积水。碳钢容器的碱脆都是产生于不正常条件（ 包括设备、工艺条件） 下碱液的浓缩和富集， 因此介质中含有稀碱液的压力容器， 必须采取措施， 消除有可能产生稀碱液浓缩的条件， 如接管渗漏、容器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等。 　　在压力容器运行过程中， 要消灭压力容器的跑冒滴漏， 跑冒滴漏不仅浪费原料和能源， 污染工作环境， 还常常造成压力容器设备的腐蚀， 严重时还会引起容器损坏。 　　三、加强压力容器在停用期间的维护 　　对于长期或临时停用的压力容器， 也应加强维护保养工作。实践证明， 许多压力容器事故恰恰是忽略在停止运行期间的维护而造成的。从某种意义上讲， 一台停用期间保养不善的压力容器甚至比正常使用的容器损坏更快， 这是因为停用压力容器不仅受到未清除干净的容器内残余介质的腐蚀， 也受到大气的腐蚀作用。在大气中， 未被水饱和的空气冷却至一定温度后， 水蒸气将从空气中冷凝而汇集成水膜覆盖在压力容器表面。如果金属表面粗糙或表面附着有尘埃、污物， 或者防腐层有破损等， 水蒸气更容易在压力容器这些部位析出并聚集。空气中的氮、氧以及其他气体杂质和二氧化硫、氮氧化合物、氯化氢等都能溶解于水膜中形成电解质溶液， 因而具备了电化学腐蚀的条件。影响腐蚀的条件首先是大气温度和湿度， 其次是空气中的杂质成分及其含量、压力容器壁材料的化学成分、容器壁表面粗糙程度和玷污情况等。另一方面， 如果压力容器内部的介质对容器壁材料具有腐蚀性， 停用时未清除干净而残留于压力容器内某些转角、连接部件或接管等间隙处， 也将溶解在水膜中继续腐蚀压力容器壁。对于停用的压力容器维护保养措施是： 　　（ 1） 必须将内部的介质排除干净。特别是腐蚀性介质， 要经过排放、置换、清洗及吹干等技术处理。要注意防止容器内的死角积存腐蚀性介质。 　　（ 2） 经常保持压力容器的干燥和洁净， 防止大气腐蚀。科学实验证明， 干燥的空气， 对碳钢等铁合金一般不产生腐蚀， 只有在潮湿的情况下（ 相对湿度超过 60%） ， 并且金属表面有灰尘、污垢或旧腐蚀产物存在时， 腐蚀作用才开始进行。因此， 为了减轻大气对停用压力容器外表面的腐蚀， 应保持容器表面清洁， 经常把散落在压力容器表面的尘土、灰渣及其他污垢擦洗干净， 并保持压力容器及周围环境的干燥。 　　（ 3） 压力容器外壁涂刷油漆， 防止大气腐蚀， 还要注意保温层下和压力容器支座处的防腐等。四、压力容器安全装置的维护保养 　　为防止压力容器因操作失误或发生意外超温超压事故， 压力容器通常根据其工艺特性的需要装设有安全装置。安全装置的种类较多， 要合理装设， 其中安全阀和压力表是压力容器最常用的安全装置。要使安全装置经常处于完好状态， 保持准确可靠， 灵敏好用， 必须在压力容器运行过程中加强安全装置的维护保养。 　　1.压力表维护保养 　　压力表应保持洁净， 表盘上的玻璃必须明亮清晰， 使表内指针所指示的压力值清楚易见。表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表要及时更换。装有排液、除尘装置的压力表， 要定期进行排液或排放尘土。记录式压力表应按时更换记录纸和添加墨水。发现压力表（ 包括取压管） 有故障时要及时处理， 对压力表的指示值有怀疑时， 应及时用标准表进行校核， 不正确时应更换。压力表要定期校验， 校验周期不低于 6 个月， 校验后的压力表应贴