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浅谈清水混凝土控制的要点 　　摘要：目前清水混凝土施工在我国建筑工程领域的应用越来越广泛，本人结合近年来对清水混凝土的施工和工程应用的实践，从原材料、混凝土配合比、施工工艺，修复和保护以及施工质量要求几个方面浅谈清水混凝土控制的要点。 　　关键词：清水混凝土 控制 要点 　　引言 　　清水混凝土又称装饰混凝土，是指一次成型、不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。作为混凝土材料中最高级的表达形式――清水混凝土，经历了漫长的发展，在国外已经广泛应用于建筑施工领域。而在我国，市政、道桥和工民建的混凝土工程，也早就开始采用清水混凝土建造。最近我国对采用清水混凝土或提高混凝土外观质量的呼声越来越强烈，很多工程已经或正在采用清水混凝土。比如润扬长江公路大桥、南京第三长江公路大桥、郑州国际会展中心、现行高速公路中桥梁防撞护栏、高速公路新泽西护栏与以及涵通道外露面等。随着绿色建筑观念的深入人心，我国施工技术水平的提高，现在越来越多的混凝土结构采用了清水混凝土的形式。清水混凝土光洁的表面，清晰美观的线角，精准的几何尺寸，使人们领悟到一种全新的感觉。清水混凝土结构集坚固、精美于一身，使追求专业、纯粹、时尚的人们都能从中得到启示，获得满足。 本文根据近年来对清水混凝土的施工和工程应用的实践，从原材料、混凝土配合比、施工工艺，修复和保护以及施工质量要求几个方面浅谈清水混凝土施工的要点。 　　1、混凝土原材料 　　水泥、砂、碎石和水是传统混凝土的四大组成材料，随着混凝土技术的发展，外加剂和掺合料也逐渐被认为是混凝土的第五和第六组份。研究表明，除水之外的五大组成材料均会对清水混凝土的外观质量产生不同程度的影响，因此必须对清水混凝土所用原材料提出更高的要求。 　　2、混凝土配合比 　　配合比设计原则：根据混凝土的性能，清水混凝土的工作性能包括流动性、稳定性、耐久性等，下面从以下几点来分析混凝土配合比设计原则。 　　2.1 耐久性 　　为了提高清水饰面混凝土的耐久性，应主要从抗渗性、抗化学侵蚀性等方面采取措施。适量的掺加磨细掺合料，混凝土的导电量明显降低，抗氯离子的渗透性明显提高，可以抵抗温度、湿度中性化作用、盐害、冻害等混凝土耐久性的侵蚀。 　　2.2 抗冻性 　　当工程经历冬季施工，为增强混凝土的抗冻性能，可采用具有防冻早强、引气组分的外加剂，适当调低水灰比，并掺入适量的磨细掺合料，才能使混凝土具有良好的抗冻融性能。 　　2.3 抗碳化 　　碳化速度与混凝土密实度有关，需要通过控制砂、石的级配掺入磨细合料并控制好砂率，水灰比等混凝土配合比的设计参数，以提高结构的密度。 　　2.4 体积的稳定性 　　混凝土的收缩与混凝土的水泥用量、水灰比、混凝土养护失水等有关，要减少混凝土的自身收缩，可采用润湿的多骨粗细骨料代替，普通骨料，以起到“内养护”作用，掺加活性较小的矿物掺合料，增加减缩剂。 　　总之，应优化混凝土配合比，通过改善混凝土的粘聚性，减少泌水，避免离析，提高混凝土均匀性，提高混凝土外观色泽均一性；提高混凝土的易密实性，避免宏观缺陷。 　　3、混凝土施工工艺 　　3.1 生产控制 　　生产控制是混凝土从试验室走到工程应用最为关键的一步。优化的混凝土配合比，如果没有严格的生产控制，保证外观质量将成为一句空话。生产控制环节中，必须控制混凝土入模坍落度，这是因为过大的坍落度，混凝土易于振捣，但很容易产生表面浮浆，而过小的坍落度，延长了振捣时问，增加了工作量，也不利于混凝土的整体均匀性。因此，清水混凝土施工过程中，应制定严格的生产控制方案，严格控制水泥、掺合料、粗细集料、外加剂等材料的质量，以及各批次材料之间的质量稳定性；及时对称量系统进行校核，严格控制各材料的称量误差。 　　3.2 浇筑控制 　　混凝土的浇筑是清水混凝土工程中的重要工序。浇筑前做好计划和协调准备工作，控制预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的同一性。混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量。采取合适的浇筑和振捣工艺，通过施工经验总结，确定合适的浇筑层厚度、浇筑时间、振捣时间、振捣间距、振捣方法、振捣工艺以及振捣器类型等。 　　3.3 养护 　　在混凝土同条件试件强度达到3MPa（冬期不小于4MPa）后进行拆模，拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。冬期施工的混凝土，浇筑后应及时的采取保温措施，包括拆模前模板外的保温和拆模后的混凝土保温。混凝土初凝后，其水化热开始释放，并在混凝土内部集聚，使混凝土内部温度上升。为了防止混凝土内外的温差过大，应在模板外加保温材料；拆模后，混凝土同样必须采取保温措施，防止温差过大和过快的降温速率。 　　4、混凝土表面修复和保护