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浅谈钢结构无损检测技术及实践 　　摘要：在钢结构中，由于钢材自身及焊接中常存在一些缺陷，必须对其进行缺陷检测或探伤检测。超声波检测技术因其在不损害被检对象未来用途和功能的前提下，能够完成材料和工件的检测。本文就超声波检测技术在钢结构的无损检测中的应用进行简要的探讨。 　　关键词：钢结构；无损检测技术；超声波检测 　　 　　Abstract:In the steel structure, because its and welding steel there are some defects in, we must carry on the defect inspection or flaw detection. Ultrasonic testing technology because its not damage in for future use object and function of the premise, can complete materials and the detection. This paper ultrasonic detection technology in the steel structure of the application of nondestructive testing are briefly discussed. 　　 　　Key words: Steel structure; Nondestructive testing technology; Ultrasonic testing 　　中图分类号：V448.15+1文献标识码：A文章编号： 　　引言 　　无损检测就是在不损害被检对象未来用途和功能的前提下，为探测、定位、测量和评价缺陷，评估完整性、性能和成分，测量几何特征，而对材料和工件进行的检测。显然，缺陷检测或探伤是无损检测的最重要方面。常规的无损检测方法有；涡流检测、磁粉检测、射线检测和超声检测，其中以超声检测的应用最为广泛。在钢结构中，由于钢材自身及焊接中常存在一些缺陷，本文就超声波检测技术在钢结构的无损检测中的应用进行简要的探讨。 　　超声波检测的基本原理 　　超声波检测是利用超声波的物理性质，即通过某些介质的声速、声波衰减和声阻抗等声学特性来检测材料缺陷的一种无损检测方法。而超声检测中应用最广泛的物理量是介质的声速。首先，介质的声速与介质的许多特性如介质的成分、混合物的比例、溶液的浓度等有直接或间接的关系，利用这些关系，就可以通过测量声速来检测介质的这些参数。第二，介质的声速与介质所处的状态如介质的温度、压力、流速等有关，因此可以通过测量声速来测量温度、压力、流速等参数。第三，如果某一介质的声速已知，利用声波传播的距离和传播阶时间或利用声波波长和频率之间的关系即可测量距离。利用声阻抗或声衰减与介质某些特性之间的关系来测量介质的相关特性参数也是常用的超声检测原理。 　　超声波传感器 　　将超声波发射出去，然后再接收回来并变成电信号的装置叫做超声波传感器，也叫超声波探头。超声波传感器根据其工作原理的不同可分为压电式、磁滞收缩式、电磁式。目前应用数量最多的超声波传感器是以压电效应为原理的超声波传感器，它将来自发射电路的电脉冲加到压电晶片上，变成同频率的机械振动，从而向被检测对象辐射出超声波。同时，它又将从声场中反射回来的声信号转换成电信号，送人接收、放大电路，变为可在荧光屏上观察和判断的检测信号。 　　探头的基本形式有直探头和斜探头，直探头主要用于发射和接收垂直于探头表面的纵波，斜探头的压电品片与探头表面成一定倾角，常用的有横波探头、表面波探头和板波探头，其他各种探头都可以说是它们的变型。同时为了有效地增大声能的透过率，使声波更好地传人工件，常用液体如有机油、甘油、水玻璃等作为锅台剂置于探头与工件之间。 　　超声探伤技术 　　脉冲反射法是由超声波探头发射脉冲波到工件内部，通过观察来自内部缺陷或工件底面反射波的情况来对工件进行检测的方法。图1显示了接触法单探头直射声束脉冲反射法的基本原理。当工件中不存在缺陷时，显示波形中仅有发射脉冲T和底面回波B两个信号。而当工件中存在缺陷时，在发射脉冲与底面回波之间将出现来自缺陷的回波F。通过观察F的高度可对缺陷的大小进行评估，通过观察回波F距发射脉冲的距离，可得到缺陷的埋藏深度。当材质条件较好且选用探头适当时，脉冲回波法可观察到非常小的缺陷回波，达到很高的检测灵敏度。但是，脉冲反射法不可避免地存在盲区。 　　穿透法通常采用两个探头，分别置于工件两侧，一个将脉冲波发射到工件中，另一个接收穿透工件后的脉冲信号，依据脉冲波穿透工件后能量的变化来判断内部的缺陷情况。 　　当材料均匀完好时，穿透波