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玻镁风管施工中的质量问题及监理对策.doc
玻镁风管施工中的质量问题及监理对策
[摘要]本文对防排烟玻镁风管制作、安装过程中出现的质量问题,提出了相应的质量控制对策,保证了工程的施工质量。
[关键词]玻镁风管质量问题监理对策
中图分类号:F253.3 文献标识码:A 文章编号:
苏州某工程位于苏州工业园区,是一座商住综合楼,建筑面积20万平方米,塔楼42层,建筑总高度200米。其通风及防排烟风管采用普通型机制玻镁复合板风管,总量约22000平方米。机电安装工程承包单位为中国建设某工程局安装公司。
玻镁复合板风管是一种新型非金属风管材料,是以玻璃纤维增强氯氧镁水泥为两面结构层,以绝热材料或不燃轻质材料为夹心层,采用机械化工艺制成复合板,再以此板材通过胶粘剂连接制作成风管。具有重量轻、造价低、不燃烧等特点。玻镁风管板材质量控制标准采用《JGT301-2011机制玻镁复合板风管》,风管制作安装质量控制标准采用《09CK134玻镁风管制作与安装图集》。
玻镁风管的制作安装属于新材料和新工艺,由于承担施工的劳务分包公司存在一些技术管理方面的缺陷,导致施工过程中出现了不少质量问题。针对施工中出现的质量问题,我们有针对性的采取了以下监理对策,及时消除了风管制作安装方面的质量隐患,有效的保证了工程施工质量。
进场风管板材部分厚度不足,个别板材表面有结构水泥脱落现象;
监理对策:图纸要求风管板厚度为18毫米,公差要求为+1毫米。第一批进场的风管板材,少数板材最薄处只有16毫米,厚度不足,超过了公差范围。还有一部分板材表面有结构水泥层脱落现象,且面积超过了100*100平方毫米。我们通过对进场材料的现场检验,指出了材料质量方面的问题,要求承包方加强对进场材料的验收工作,将厚度不足18毫米的板材和表面有缺陷的板材剔出来,做退场处理。谁知道第二批进场板材仍然具有同样的问题,我们只好对这批材料做退场处理,同时建议建设方更换供货厂家。建设方随即安排人员外出考察,回来后重新确定了供货厂家,此问题才得以解决。
初期拼接风管时,施工班组把公称尺寸作为风管外尺寸进行加工制作,造成风管的 通风截面尺寸严重不足。
监理对策:现场巡视发现此问题后,我们口头通知施工班组,要求把公称尺寸作为内尺寸进行制作。但施工人员根本不予理睬,继续按照外尺寸进行下料加工。我们随即签发监理工程师通知单,要求承包方把公称尺寸作为内尺寸进行加工制作,并提出了我们的依据。承包方接到通知单后仍然不愿意返工,拖了几天后给设计院上了一份技术核定单,要求设计院认可,而设计院居然回复“符合要求”。建设方现场代表对设计院的回复,也表示认可。最后我们监理部下发了一份监理工程师备忘录给投资方,明确要求由承包方承担因通风截面不足而造成的一切后果,承包方才最终同意更改。此时已经制作完成的2000平方米风管,只能做报废处理。
地面拼接风管时,没有采用门型角钢进行风管宽度固定,捆扎带宽度不足,造成风管接缝开口、缺胶,尺寸超标。
监理对策:要求承包方按照《09CK134玻镁风管制作与安装图集》要求,采用门型角钢卡箍辅助定位,采用宽度40毫米的扎带进行捆扎固定,捆扎间距700毫米,定位后补胶,再铲除余胶。
风管宽度达到1250毫米的,没有在风管内转角处增设加强条进行加固。
监理对策:要求施工方采用宽度40毫米的加强条进行风管内转角加固。
风管弯头制作采用内直角外圆弧方式。
监理对策:要求施工方按照《09CK134玻镁风管制作与安装图集》要求制作内斜线外折线弯头,并按规范要求设置导流片。
风管插管式三通,没有设置45°倒流板。
监理对策:要求施工单位按照施工图集要求制作45°倒流板,直角边长度为20公分。
风管长边宽度达到1250毫米的,没有按施工图集要求进行横向和纵向加固。
监理对策:对长边宽度达到的1250毫米的,采用镀锌通丝螺杆进行加固,纵向加固间距1300毫米,横向加固间距按照《09CK134玻镁风管制作与安装图集》的要求设置。
风管穿过防火墙处,没有预埋钢套管。
监理对策:要求安装公司采用2毫米厚钢板制作穿墙套管,并用柔性防火泥进行封堵。
没有安装防幌支架和伸缩节。
监理对策:要求承包方按照《09CK134玻镁风管制作与安装图集》的规定,对水平安装的风管长度达到20米的及支管处和拐弯处的风管安装防幌支架,对水平安装的直管长度达到30米的按图集要求制作安装伸缩节。
风管吊架采用非标角钢制作横担。
监理对策:要求承包方按照规范要求使用吊架材料,角钢宽度和厚度、吊架丝杆直径都要符合要求,对非标角钢做退场处理。
风管吊架间距不合理
监理对策:按照《09CK134玻镁风管制作与
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