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论回转式空气预热器的运行与检修 　　摘要：回转式空气预热器依靠旋转部件在烟气侧和空气侧之间交替通过，实现烟气与空气之间热量传递，在电力系统中的应用价值高。本文首先论述了回转式空气预热器的运行原因与应用现状，分析了运行中存在的问题，然后从案例出发提出了相关的检修对策。 　　关键词：回转式空气预热器；运行；检修 　　中图分类号： F407.61文献标识码：A 文章编号： 　　空气预热器是电力系统锅炉主要辅机，预热器通过回收烟气余热，加热了锅炉燃烧所需的空气，同时对入炉煤起到烘干、加热的作用，加快煤粉在炉内的燃烧速度，从而提高了锅炉整体效率。由于回转式空气预热器具有结构紧凑、占用空间小、布置灵活、传热密度高等优点，在300MW及以上容量锅炉和新建200MW锅炉，一般采用回转式空气预器。针对目前回转式空气预热器存在的严重漏风问题，本文具体分析了其运行与检修措施，现报告如下。 　　1 回转式空气预热器的运行原因与应用现状 　　1.1 回转式空气预热器的工作原理 　　旋转式空气预热器一般是二分仓或三分仓，圆筒形转子从上到下用隔板沿径向分割成互不相通的若干个扇形仓，每个扇形仓又被分成若干段，仓内装满由波纹金属板制成的传热元件。烟气或空气通过传热元件内的缝隙上下流通。在外壳的顶部和底部，上下对应的用两个扇形板将整个截面分隔为烟气流通区、空气流通区和密封区三部分。烟气流通区和空气流通区分别与烟道和风道连接，密封区中既不流通烟气，也不流通空气，因而空气与烟气不会相混。转当他转至空气流通区时，高温受熟面把积蓄的热量传给自下而上流过的空气。每转一周完成一个热交换过程。 　　1.2 回转式空气预热器的应用现状 　　当前回转式空气预热器广泛应用于各种热力过程，空气预热器是回收装置的一种，为烟气一空气热回收方式，目的在于用烟气余量加热燃烧空气。现代大型燃煤发电机组中，均采用回热系统以提高蒸气循环的热效率，相应的提高了锅炉给水温度。具体作用如下：(1)强化燃烧烟气将燃烧空气加热到一定温度，可使燃料干燥、提高挥发分逸出速度，有利于燃料着火、燃烧和燃尽，增强了燃烧稳定性及提高了燃烧效率；(2)强化传热由于送入炉膛内供燃烧用的空气是热风，一方面改善了燃烧，另一方面提高了炉膛内的烟气平均温度，强化了炉内传热。(3)提高锅炉效率烟气热量被空气吸收后，使排烟温度降低，排烟损失减少，从而提高锅炉效率。通常每降低排烟温度20℃，可提高锅炉效率约1%。另一方面，由于燃烧得以改善和强化，减少了化学不完全燃烧损失和机械不完全燃烧损失，也提高了热效率。(4)提供制粉系统的干燥剂和输送介质。 　　2 回转式空气预热器的运行中存在的问题 　　当前我国国内新建大型燃煤发电机组的空气预热器均倾向于采用受热面旋转的回转式空气预热器，不过大部分进口机组的回转式空气预热器漏风相对较小，如华能福州电厂330Mw机组锅炉为了与冷一次风机系统配合采用三分仓结构回转式空气预热器，配置了热态下可跟踪的密封间隙调节装置，性能考核时漏风在保证值8%以内，不过1年内的漏风率为11%-14%。潺风对空预器性能的影响主要表现为两个方面，其一是部分助燃空气没有进入炉膛助燃而直接泄漏到烟道，这相当于送风机和吸风机发生了一定程度的“短路”，降低了送引风机的有效出力，增加了厂用电的消耗。当空预器漏风严重时甚至会影响到炉膛内的燃烧工况，迫使机组降负荷运行；漏风影响的第二方面集中表现在上部径向漏风，上部径向漏风与下部径向漏风以及周向漏风不同，它泄漏的是已经预热过的热空气。大量热空气由烟道排出带走了大量的热能，降低了整个机组的燃烧效率。其中热空气泄露的能源浪费还要远大于厂用电消耗的能源浪费。以300MW燃煤机组为例，空预器的漏风率每增加一个一百分点，机组一年的综合能耗将增加100万元左右。可见有效控制空预器的漏风，尤其是上部径向漏风是非常重要的。 　　3 回转式空气预热器的检修案例分析 　　某某电厂从某某国外公司成套引进两台330Mw燃煤发电机组，每台锅炉配备两台三分仓回转式空气预热器，受热面转子分成24个仓格，每个仓格的扇形角为154，在每个仓格的板上各设有上、下径向的密封装置，因此冷端和热端的径向密封片各有24道。在整台空气预热器的漏风率设计保证值为8%，但是，该型号的空气预热器投入运行后发现漏风率比设计值大得多，检修后一个月内漏风率约10%，超过一个月后漏风率就逐渐增大，一般都在20%左右，严重降低了机组运行安全状况与电厂的经济效益。 　　3.1 原因分析 　　3.1.1 密封设计欠佳 　　由于空气预热器转子每个仓格的扇形角度与扇形板的角度均设计成15°，因此径向密封片与扇形板之间和轴向密封片与圆弧板之间设计为单道密封结构形式。由于单道密封片两侧的压力差较大，所以空气预热器的径向密封