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论述浆砌石工程施工中存在问题及措施 　　摘 要：文章主要结合笔者多年的工作实践，阐述了水利工程施工中浆砌石砌筑技术要求，以及施工中注意要点，从而针对浆砌石施工中存在的主要问题进行了详细地分析与研究，并提出了解决问题的措施，旨在有效地提升水利工程的施工技术水平及保证工程的质量。 　　关键词：浆砌石施工技术要点问题措施 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　在我国目前的工程中，由于浆砌石工程具有取材方便、坚固耐用和造价低廉等优点，从而水利工程施工过程中得到了广泛地使用。然而，在实际工程建设施工中严格按照规程或规范要求进行浆砌石工程施工的比例并不多，浆砌石施工中所用材料的质量不合格、施工技术达不到要求，从而使浆砌石工程不能达到足够的稳定性。本文主要论述了浆砌石施工技术要点及施工过程中存在的问题及其解决措施。 　　1.1浆砌石砌筑技术要求 　　1.1块石 　　用于砌筑的块石应质地坚硬、新鲜、无风化和裂纹，且块石表面应干净无污垢和水锈等杂物，用于表面砌筑的块石应色泽均匀。砌筑前，应先洒水润湿块石，使块石保持湿润状态。砌筑时，还应对块石进行略加修整。水泥、砂和水的质量应符合规范和设计要求。 　　1.2砂浆 　　砌筑砂浆的选择应以设计标号为准，按实验确定的配合比进行配料。如在水利工程施工中，砂浆一般采用机械搅拌机沿工作面附近拌制，位置随工作面的改变而移动，且还应确保砂浆随拌随用，搅拌均匀、干湿度合理，在施工过程中严禁随意加水。拌制好的砂浆必须在砂浆初凝前使用完毕，否则必须废弃。 　　1.3砌筑 　　块石在基岩或混凝土面上砌筑时，应先凿毛冲洗干净后，再进行块石的安砌，块石砌筑应分层卧砌，大面向下，小面朝上，上下错缝内外搭砌。块石砌体的间缝厚度不得少于3cm，当块石间有较大的空隙时应先填塞砂浆，再用碎石或片石嵌实，石块间应相互错开，不得形成通缝。 　　2 浆砌石砌筑施工中注意要点 　　浆砌石砌筑施工中注意要点主要包括以下几个方面： 　　（1）砌筑要平整。在浆砌石砌筑过程中，应确保同一层面大致砌筑平整，砌体石块相邻高差应小于30mm。还应确保砌体砌筑外光内实，光滑顺直。 　　（2）确保块石砌筑的稳定性。浆砌石在砌筑时，石块大面应向下并适当摇动和敲击，以确保块石的平衡稳定。 　　（3）砌缝密实饱满。在砌筑过程中，铺浆应均匀，厚度为3~5mm，应做到随铺随砌。块石间的砌筑缝隙应填充饱满，并用人工捣固密实，竖向缝隙填塞砂浆应捣至表面泛浆为止。 　　（4）错缝砌筑，错缝搭接。在砌筑过程中，在同一砌筑层内，应确保相邻石块错缝砌筑，不得存在顺向通缝。上下相邻石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。在砌筑完毕后还应进行必要的养护。 　　（5）合理布置排水管。排水管型号的选择和排水管的布置，都应严格遵守设计的要求。 　　3 浆砌石施工中存在的主要问题 　　浆砌石在水利工程施工中，经常会发生一些施工质量问题，这些质量问题严重影响水利工程结构的安全性。这些问题如下： 　　（1）浆砌石所用块石质量的不合理。在浆砌石施工中使用表面风化甚至全部风化的块石或表面有污渍、水锈和泥等块石，使得块石无法与砂浆粘结。在施工中使用过多的无棱角块石料，座浆接触面小，使得块石间缝隙无法紧扣形成整体。在挡土墙或基础中，使用的浆砌石的石块太小，承受不了过大的水平力，易造成倒塌。 　　（2）砂浆配置比和拌制的不合理。在配料过程中，没有严格按照设计配合比进行配料，水、砂和水泥等原材料使用量不准确，是造成砂浆的标号达不到设计要求或降低水利工程中砌筑体的强度的主要原因。砂浆搅拌时间不够，搅拌不均匀，使得砂浆和易性差，粘结性能降低，砂浆不能做到随拌随用，不能保证在砂浆初凝前使用完毕。 　　（3）砌筑的不合理。块石选择不当，在一个砌体中大小块石分布不均匀，导致砌体局部强度不同。砌体表面不光滑顺直，随意选择面料砌筑在砌体表面。浆砌石工程砌筑过程中，存在竖向和水平通缝及搭接不合理，容易产生渗漏的现象。砌筑中座浆不足或没有，使得块石间分离存在缝隙。在砌筑过程中存在架空、搭桥和堆砌现象，大大降低了砌体结构的整体稳定性。 　　（4）浆砌石勾缝空鼓现象普遍。浆砌石勾缝空鼓的原因与施工人员的技术水平、材料的选择和施工操作等方面都有关。 　　（5）浆砌石排水管布置不合理，管后反滤料处理不当。在实际的施工过程，排水管安装、反滤料施工质量控制往往容易被忽视。但其排水管布置不合理将引起局部应力过大，从而引起隆起而影响浆砌石质量。而排水管后反滤料处理不当，可能出现排水不畅或渗水带走泥砂。此是导致浆砌石日后出现局部隆起、掏空、塌陷等现象的又一主要因素。这些现象无疑将使浆砌石的质量受到严重的影响。 　　4 解决浆砌石施工问题的措施 　　综上分析，针对