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钻孔灌注桩在醴陵特大桥中的应用 　　摘要：本文介绍了湖南醴陵特大桥工程中钻孔灌注桩的应用，详细描述了钻孔灌注桩在陆地和水下施工的工艺流程和质量控制，对类似工程有借鉴意义。 　　关键词：钻孔灌注桩；成孔；灌注混凝土 　　中图分类号：K928.78 文献标识码：A 　　 　　一、引言 　　混凝土桩根据施工方法的不同可分为灌注桩和预制桩两大类。和预制桩相比，灌注桩的桩长可长可短，持力层可深可浅，几乎不受地质条件的影响；灌注桩具有承载力高、造价低、施工时对周围环境影响小等优点。因此，灌注桩在我国桩基工程中已经占据了主导地位。本文就桥梁工程中钻孔灌注桩的施工进行描述，详细介绍了钻孔灌注桩在陆地和水下的施工工艺、质量控制。 　　二、工程概况 　　（一）工程简介 　　本工程地处湖南省醴陵市的东富、黄沙、王仙三个乡镇，自东向西地形地貌可划分为丘陵低山、河流及其冲积阶地两种地貌单元。沿线地势起伏，总体上呈丘陵低山地貌；丘陵低山区大多相对高差不大，一般200m，赣湘交界处为罗宵山山脉，地势较陡，相对高差达200～500m；陵区内镶嵌一连串中新生代红色盆地，醴(陵)攸(县)、长(沙)平(江)盆地等，呈长条或椭圆状，盆地内地势较低，多呈缓丘状，相对高差一般50m。 　　本工程要求标准化施工，对环境保护要求较高，技术含量高、施工难度大，主要重、难点有：水中墩桩基、承台施工，连续梁主跨悬灌施工，边跨现浇段施工，合拢段施工等等。 根据合同工期及设计技术要求，施工采用平行作业方法，多个工作面同时施工。为保证工程按照施工计划顺利施工，现场组织安排和施工过程管理控制工作显得尤为重要。 　　（二）醴陵特大桥特点 　　1、上部结构。桥梁上部结构主要采用24m、32m预应力砼简支箱梁孔跨，特殊跨越路段采用1-(48+80+80+48)m、1-(60+100+60)m、1-(60+100+60)m、1-(40+72+40)连续梁进行跨孔。 　　2、下部结构。桥梁基础采用钻孔灌注桩基础，主要类型有φ1000、φ1500、φ2000等桩径，桥梁墩身形式采用圆端形实体墩及空心墩，跨越江河采用圆端形实体墩，桥台采用矩形空心桥台。 　　三、桩基施工 　　（一）桩基施工方案 　　根据醴陵特大桥和萍水特大桥的地质情况和现场施工条件，钻孔灌注桩采用冲击钻机和旋挖钻机成孔，泥浆护壁，换浆法结合滤砂器清孔，吊车下放钢筋笼，导管法灌注水下混凝土。位于陆地上的桩基，平整场地后直接钻进。位于水中的桩基，当水深在2m以下时，先进行草袋围堰筑岛；当水深在2m以上时，先搭设水上施工平台作为钻孔桩施工平台，再进行钢板桩围堰承台施工。 　　（二）桩基施工 　　1、施工准备 　　进行水文、地质调查、制定施工方案、测量定位放样；桩基施工图纸会审；桩基施工组织设计；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；有关荷载、施工工艺的试验参考资料。若是水中施工，则需要设置草袋围堰、搭设水上施工平台和便桥等工作 　　2、施工工艺及质量控制 　　（1）施工工艺。 　　 　　 　　（2）质量控制。 　　a．成孔质量控制。 　　开孔时，应低锤密击，当表土为淤泥、细砂等软弱土层时，可加黏土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定；进入基岩后，应采用大冲程、低频率冲击，当发现成孔偏移时，应回填片石至偏孔上方300～500mm处，然后重新冲孔；当遇到孤石时，可预爆或采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁；应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故；每钻进4～5m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔；进入基岩后，非桩端持力层每钻进300～500mm和桩端持力层每钻进100～300m时，应清孔取样一次，并应做记录；钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定：对端承型桩，不应大于50mm；对摩擦型桩，不应大于100mm；对抗拔、抗水平力桩，不应大于200mm。 　　b. 灌注水下混凝土的质量控制。 　　开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m；导管埋入混凝土深度宜为2～6m；严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录；灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案；应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8～1.0m，凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。 　　四、结束语 　　本文重点介绍了钻孔灌注桩在湖南醴陵特大桥的应用情况