波形瓦屋面施工技术.doc

波形瓦屋面施工技术 1 一般规定 1.1波形瓦可直接铺设在檩条上，屋面的排水坡度一般在10～50%，当屋面坡度大于50%时，应采取加强的固定措施。 1.2波形瓦不宜用于常有暴风和积雪较厚地区、以及屋面会产生较厚积灰的建筑；在大风或地震地区，应采取加强措施使波形瓦与屋面基层固定牢固。 1.3玻璃钢瓦和塑料瓦的长度方向，间隔800mm应设置檩条一根，以保证其挠度值不超过允许范围；每块普通的石棉瓦通常有三条支承带。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品的要求 2.1.1 波形瓦应分别符合GB 9772—88《石棉水泥波瓦及其脊瓦》、JC 316--82《普通玻璃钢波形瓦》、以及其它专项规定，同时符合设计提出的要求。 2.1.2 波形瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有起层、断裂和掉角等缺陷。 2.1.3 石棉水泥波瓦的质量应达到表2.1.3《石棉水泥波瓦质量标准》中的要求： 表2.1.3 石棉水泥波瓦质量标准 种类 外观要求 横向抗折 不低于 纵向抗折 不低于 吸水率 不大于 耐热 性能 耐寒 性能 大波瓦 1．边沿整齐、正表面光滑平整；不得有断裂、起层、汽泡等现象，不得有手搓的毛面，个别不平部分的高度或深度不得超过2mm。 2．掉角的斜边长度不得超过100mm（小波瓦可为60mm）。 3．掉边宽不大于15mm，长度不限。 3000（N） 380（N） 28（%） 须经得起25次在100～110℃的浸水耐热试验 须经得起25次在－17 ～－22℃的耐寒试验 中波瓦 2200（N） 400（N） 小波瓦 1700（N） 700（N） 26（%） 2.1.4 钉挂件必须配套，一个挂勾螺栓、铁钉或镀锌螺钉必须配金属垫圈及防水垫圈，规格可按下述要求选用： 2.1.4.1 用于木檩条上固定波形瓦的镀锌螺钉规格为6×65～75mm、或75～100mm长镀锌铁钉；在轻钢、型钢及钢筋混凝土檩条上通常采用适合于檩条形状的φ6、φ8镀锌挂勾螺钉固定波形瓦。 2.1.4.2 金属垫圈直径25mm，中间小孔比使用的螺钉、螺栓直径大1～2mm，弯成与波形瓦波峰一致的弧形，材料可以是镀锌铁皮、铝或者黑铁皮刷防锈漆。 2.1.4.3 防水垫圈可以用油毡、毛毡、橡胶皮制作，直径30mm、厚5mm左右，中间小孔应比螺钉、螺栓直径小1～2mm，防水垫圈较薄时可以采取一钉双垫。 2.2 主要工机具 手提电锯或手提电动石材切割机、手工锯、台钻和手提电钻、木工槌、螺丝起子、钢丝钳、铁抹子和铁皮抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 屋面结构体系安装完毕、联接固定可靠，基层验收合格，并办理好工序交接手续。 2.3.2 所需波形瓦、及其配套固定件、泛水等细部构造处理材料已按计划进入现场，完成质量验收。 2.3.3 完成施工技术交底，明确波形瓦铺设方向和搭接方法，确定搭接宽度和搭接长度，波形瓦连接固定要求、以及屋面细部构造做法。 2.3.4 制订有必要的施工安全措施，并已予以落实实施。 2.3.5 雨、雪和大风天气不得作业，屋面结构上附有冰、霜、雪时必须采取可靠的安全措施后才允许作业。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 波形瓦屋面铺设操作要领 3.2.1 波形瓦铺设前，先按设计要求的檐口挑出长度挂波形瓦檐口控制线，在山脊边、山墙边或其它确当位置全坡摆通一条与檐口线垂直的波形瓦，使上下瓦楞吻合、顺直、与檐口线角直，以校正屋面坡度方向波形瓦的铺设控制位置，核对上下排瓦搭接长度和搁放位置，确定波形瓦钻孔和切角位置等；同时作好大面积铺设的控制标记，以便随时进行核对和调整，始终保持坡度方向的波楞顺直且与檐口线垂直。 3.2.2 无论波形瓦采用对缝还是错缝铺设，都宜按图3.2.3 中括号内数字示意的顺序，从檐口到屋脊上、下逐排滞后一块瓦斜线推进，并逐块拉斜线控制。 3.2.4 波形瓦切角搭接铺设方式，参见图3.2.4《石棉波瓦切角搭接示意》，适宜用于小面积屋面。 3.2.4.1 上下两排波形瓦长边搭接缝对齐铺设，对相邻四块瓦搭接处的中层两块对瓦进行切角，使四角交接重叠处平顺。 3.2.4.2 切角大小应根据事先确定的波形瓦搭接长度和搭接宽度决定，二相对瓦的切角间留5mm缝隙、以利瓦间的伸缩。 3.2.4.3 切角应划线后锯、切、裁割，严禁随意敲打去角、不可切错方位。 3.2.4.4 玻璃钢瓦和塑料瓦无需切割对瓦顶角，可直接重叠铺设。 3.2.5 波形瓦错缝搭接（不切角）铺设，适宜用于大面积屋面，操作中应注意： 3.2.5.1 上下排瓦宜错开半张波瓦铺设。 3.2.5.2 大波瓦和中波瓦至少应错开一个波，小波瓦至少应错开两个波。 3.2.6 波形瓦用带金属垫圈和防水衬垫的镀锌弯钩螺栓固定在金