液压站操作说明.docVIP

江苏腾达环境工程有限公司液压站 说 明 书 江苏腾达环境工程有限公司 目录 1、概述 2、液压系统技术参数 3、液压系统工作原理及主要组件 4、液压系统操作程序 5、电气原理与组成 6、排除故障 7、维护与保养 一、概述 随着我国工业自动化的发展，液压系统在我国机械设备中辅助作用到了相当大了影响，它具有工作稳定，操作简便等特点，已在各个行业得到充分的肯定。系统供电采用：电源电压（三相 AC380V），电磁换向阀控制电压DC220V。 二、液压系统主要技术参数 1、外形尺寸：1200x1000x800 2、系统工作压力：10Mpa 3、系统流量：30L/min 4、油箱加油量：800L 5、工作油口连接螺纹：G1/2 三、液压系统工作原理及主要组件 1、液压系统原理图见附图 该液压站由：电机泵组、控制阀组、油箱、油缸及电气控制箱组成。 2、主要原件 1）电机泵组单元 A、电机型号：Y112M-4 4KWB35 380VAC B、油泵：YCY-14-18 C、液压系统工作原理 电机带动油泵顺时针转动，在吸油区形成负压，油液在大气压作用下被吸入泵内，在出油口通过高压过滤器（QU-H100*5um）和蓄能器到控制阀组，泵上溢流阀设定系统主压力，高压油通过换向阀伺服油缸，回油经水冷却器到回油过滤器流回油箱。 2）控制电磁阀组单元 采用叠加阀设计，体积小，重量轻，容易安装及维修（液压元件均采用华德件性能可靠） 参见液压原理图，比例电磁阀控制电压为正负10V（华德）输入控制伺服油缸的位移通过PLC进行控制，可以通过触摸屏上的数据可以知道油缸停在某处，可外加电磁阀为DC220V当比例电磁阀出现故障时可用外加电磁阀进行控制，电磁阀动作，油缸上下做往复运动，阀组设计有保压功能油缸能在任意位置停住，回油有水冷却器冷却，这样可以有效减少油温升高。 四、液压系统操作程序 1、开机前准备 1）油位确定：液压油加至超过油标高度。（液压油选用46#磨液压油） 2）旋向确定：（电机点动）方向顺时针（电机箭头方向） 注：严禁缺油和反转运行，否则将造成油泵干烧或损坏。 2、系统参数调节 压力调节： 顺时针压力过高，逆时针压力降低 系统工作压力：P=150Mpa *出厂时压力已调节好，原则上不需要调节，一一定要调节时，请在认清原理的情况下调节！ 五、液压站电气控制原理与组成 1、主要电气原件： 1）、西门子PLC CPU224 2）、模拟量输入模块 EM231 3)、模拟量输出模块 EN232 4）、显示屏 TD400C 5)、放大器 ET5006 6）、位移传感器 7）、比例换向阀 2、电气工作原理： 本系统使用位移传感器检测油缸运行状况，通过EM231模块以4-20mA形式采集，经过PLC内部处理，以百分比形式显示在屏幕上，本地操作时按油缸伸缩按钮，EM232模块输出一个±10伏内的信号给放大器，放大器经过处理发送给比例换向阀，比例换向阀跟随信号动作。远程操作时，EM231模块接收远程开度设定信号，与现实开度比较后输出开或关信号。 六、故障排除 故障状态 现象 原理分析 排除方法 泵 的 噪 声 过 一、泵中发生气穴 1、吸油阻力过大 1）吸油管径过小、弯曲过多。引起局部压降大 2、吸油高度超高 3、油温过低 4、油液粘度过高 5、泵转速度过快 6、油液劣化起泡 1、减少吸油阻力 1）增大吸油管径减少弯曲 2、减少吸油高度 3、加热油液 4、更换粘度小的油液 5、降低泵转速 6、更换油液 二、油液中混入空气 1、吸油口接口漏气 2、液位不够 3、轴封处有空气吸入 1、拧紧接头、更换密封 2、增加液位 3、涂黄油检查 三、机械振动 1、同心度超差 2、泵、电机连接螺钉松动 3、泵本身机械故障，如：斜盘轴承、滑履损坏等 1、同心度小于0.1mm 2、拧紧松动螺钉 3、修理或更换新泵 压 力 故 障 一、无压力、压力不足或调压不成比例 1、电机反转 2、液位不够 3、吸油口漏气、未吸上油 4、油液中混入空气 5、压力阀故障 1）压力阀阀芯处有异物卡住 2）弹弹簧折断 6、泵、原件过度磨损、泄露大 7、油液粘度过低 8、有其他卸荷通道 1、改变方向 2、增加液位 3、拧紧接头、更换密封 4、不让空气进入 5、清清洗或更换压力阀 1）清洗异物 2）更换弹簧 6、更换或修理 7、更换合适油液 8、查出并排除卸荷通道 二、压力下不来 1、阀芯卡死 2、卸荷通道被堵死 1、清洗阀 2、让卸荷通道通畅 三、流量不足速度失控 1、