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PVC塑料门窗型材质检中常见问题分析.doc
PVC塑料门窗型材质检中常见问题分析
摘要:门窗是建筑节能保温性能比较薄弱环节,能耗约占整个建筑物的50%。PVC门窗作为更新换代门窗,其显著的特点是节能,其保温、隔热、密封、隔音、防腐蚀等优势是其他门窗难以比拟的。门窗是建筑物的重要组成部分,承担着室内与室外不同功能与作用的两个相互矛盾的任务。只有把握好原料配方、模具设计、加工工艺等环节,才能提高门窗的质量,使门窗的使用功能得到充分的发挥。
关键词:PVC门窗 型材 质量控制 问题
前言
近年来,随着我国城市建设的快速发展,PVC门窗得到了广泛使用,但在使用过程中也出现了一些常见质量问题,因此要加强PVC门窗各方面质量的控制及监督。PVC树脂作为PVC型材的主要原料,对型材产品的质量起着决定性的作用,对型材生产工艺的稳定也起着至关重要的作用。门窗用PVC型材是以PVC树脂为主要原料,加入多种助剂,经配料、混合、挤出成型而制得。PVC树脂作为门窗用PVC型材的主要原料,其对PVC型材的性能起着至关重要的作用。影响PVC型材质量的因素多种多样,依据质量控制原理,主要是人、机、料、法、环五大要素。对于型材而言,可归结为原材料及配方、设备仪器及模具设计和生产工艺等方面。
1、原料配方
1.1 PVC树脂
PVC门窗型材主要原料为悬浮法疏松型PVC树脂。PVC树脂的分子质量增加,分子间范德华力、分子缠绕程度、分子间相互作用力增加,其力学性能随之增加,有利于提高产品的拉伸冲击强度和落锤冲击强度。但分子质量增大的同时会使分子内聚能增加,加工流动性降低,从而使加工温度提高,加工性能变差。因此,PVC门窗型材一般使用SG5型树脂,其黏数为107~118mL/g,K值为66~68,聚合度为1000~1100,分子质量分布为210左右。
1.2 冲击改性剂
ACR属于预定弹性体(PDE)型冲击改性剂,它是以交联的丙烯酸丁酯类橡胶弹性体为核、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸己酯高聚物为壳组成的核-壳结构共聚物。ACR提高冲击强度主要是通过产生应力集中,诱发大量银纹形成剪切带来实现。这些银纹或剪切带的产生和发展消耗大量的冲击能,因此ACR的加入使PVC门窗型材冲击性能提高。ACR结构中的软状弹性体核起到应力集中点的作用,控制银纹发展并使银纹及时终止,因此赋予产品较高的冲击强度;而其硬质壳层使ACR粒子之间相互隔离,形成可以自由流动的颗粒,促进ACR粒子在聚合物中均匀分散,从而增强ACR与聚合物之间的相互作用和相容性,保证了其冲击改性效果。
CPE属于非预定弹性体型(NPDE)冲击改性剂,是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化得到的无定型网状聚合物,其改性机制是CPE以溶剂化作用在PVC材料中形成包覆树脂的网络结构,从而对基体进行增韧改性。PVC与CPE共混时的相容性及其增韧效果取决于CPE中的氯含量和氯原子在PE骨架上的分布,一般选择含氯质量分数为36%~38%的CPE作为冲击改性剂,氯含量过高或过低均会影响其冲击改性效果。
若CPE氯含量过高,则其链段变硬,玻璃化转变温度较高,弹性较差,冲击改性效果不好;若CPE氯含量较低,则其与PVC的相容性差,分散不好,同样达不到冲击改性效果。CPE的加入可改善产品拉伸冲击强度、落锤冲击强度,同时也会导致产品加热尺寸变化率增大。这是由于网络状的高分子弹性体CPE均匀分布在PVC树脂中,其在挤出成型过程中受到弹性拉伸,在热力作用下弹性体恢复自由状态;此外,其结晶片段HDPE在热效应下,分子链段会产生部分回弹,导致加热尺寸变化率增大。而ACR为核壳结构,其壳具有较高的玻璃化转变温度,在热力作用下的热敏性较小,可阻止部分分子链运动,防止加热尺寸变化率增大。一般而言,ACR添加量为6~10份,CPE添加量为5~15份。
1.3 碳酸钙
碳酸钙作为PVC门窗型材中最常用的填充剂,可以降低产品成本、提高材料刚性,但会使产品低温冲击性能降低。要提高PVC门窗型材的加热后尺寸变化率、拉伸冲击强度以及落锤冲击强度需从碳酸钙的粒径、用量以及进行表面改性着手。可采用粉碎设备减小碳酸钙的粒径,增加其比表面积,有利于提高其与PVC树脂的吸附作用。实际生产中一般对碳酸钙进行表面改性,增加其表面极性,提高其与PVC树脂的相容性和界面粘接力。在一定用量范围内,碳酸钙可起到增强作用,提高产品的力学性能。同时,碳酸钙在PVC树脂基体中作为应力集中体和物理交联点,限制了PVC分子链的运动,可减少PVC门窗型材在加工过程中的残余内应力,阻止分子链在热力作用下的运动,因此可以提高产品成型尺寸稳定性,改善加热后尺寸变化率。
适量的碳酸钙经过改性之后填充在PVC树脂中可以达到较好的综合效果,但是大量添加碳酸钙会导致其在PVC树脂基
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